光纤光缆制造工艺及设备(26)

式中：V—正常生产速度；V0—设定速度；W0—设定功率。

光纤涂覆层的剥除：

当光纤与光纤连接时，靠近连接端面一段的涂层应当被剥除，从玻璃上除去各种聚合物的方法有多种，最有效最实用的方法是将涂覆光纤夹在二片Scott Felt纸板中间，浸泡在热的丙二醇溶液中，溶液温度为160℃，约浸泡30秒钟，用夹钳把光纤夹出，涂覆层被纸垫片吸住而滑落。

5.3.3冷却水处理与气氛保护

离开加热炉喷嘴的裸光纤在进行保护涂覆之前，应留有足够的冷却时间，采用的冷却措施是循环水冷，主要由冷却水管和提供压力及循环水的水泵构成这一系统。需要冷却的部位有三部分：炉体、裸光纤、预涂层固化后光纤和缓冲层固化后光纤。在裸光纤和涂覆固化后光纤的外部用双层玻璃冷却水管进行循环水冷却。从喷嘴出口温度2000-2300ºC骤冷到55-15ºC，可减少光纤内部结晶的形成，降低原子缺陷产生几率，注意不能在过高的温度中进行退火，而且退火时间不宜过长 ，否则将会引起反玻璃化现象，使光纤的强度大大降低。裸光纤也可不进行冷却而直接进行涂覆。玻璃管最内层与裸光纤或涂层相接触的管内空间充入He气，保护裸光纤不受水分子的侵蚀、隔离氧气并具有除去光纤或涂层中存在的气泡功能，He气是一种除泡剂。

当光纤预制棒进入加热炉的一刻起，它就处于各种气氛的保护中，在加热炉中填充Ar气进行气氛保护。当光纤自加热炉端部喷嘴流出的一刻起，直到自最后一个固化炉固化完成后，在整个拉制过程中，如果光纤直接与空气接触，将导致空气中存在的潮气水分与光纤发生作用，使光纤的裂纹扩展。为确保光纤的机械性能和传输特性，光纤应始终处于气氛的保护中，在拉丝路径中，通常采用氦He作保护气氛，目的是除去光纤拉制路径中可能产生的气泡并隔绝空气。在涂覆器和固化炉内一般充以氮（N2）气保护，原因是N2气的分子重量非常的轻，易于穿透涂覆层，避免保护气体被裹包在涂覆层中，而产生气泡，影响光纤的质量和使用寿命，强度降低，且光纤的OH –吸收衰减增加，影响光纤的传输性能，氮气的作用主要是提供一个无氧环境，达到涂覆、固化效果最佳的目的。氮气的纯度一定要高，一般要求纯度在99.95%以上。实际在工厂要求其纯度应达到99.99%以上。在整个光纤的拉丝中存在着三种保护气氛，其目的只有一个，就是使光纤隔绝空气，降低OH根引起的衰减，提高光纤的机械强度。为了达到这一目的，在实际的光纤生产中，既使在生产的间歇，各种气氛的管路内、加热炉内以及涂覆器、固化器内，只要是裸光纤所接触的路线，都要充入氮（N2）气保护，要避免空气进入上述各管路中。

5.4 光纤张力筛选与着色工艺

5．4．1张力筛选

经涂覆固化后光纤可直接与机械表面接触。为确保光纤具有一个最低强度，满足套塑、成缆、敷设、运输和使用时机械性能要求，在成缆前，必须对一次涂覆光纤进行100%张力筛选。张力筛选方式有两种：在线筛选和非在线筛选。所谓在线张力筛选是指在光纤拉丝与一涂覆生产线上同步完成张力的筛选，这种筛选方式由于光纤涂层固化时间短，测得的光纤强度会受到一定影响，独立式光纤张力筛选是在专用张力筛选设备上完成，一般情况下均采用独立式光纤张力筛选方式进行光纤张力筛选。

5.4.2光纤着色工艺

1．定义:光纤着色是指在本色光纤表面涂覆某种颜色的油墨并经过固化使之保持较强附着力的一个工艺操作过程。

2.原因:光缆结构中的光纤根数已从每单元内放置一根光纤,发展到放置2、4、8、12、24、48、144、200、260、540、600、1000、1500、2000、2004等多根光纤,由于这一结构上的变

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库光纤光缆制造工艺及设备(26)在线全文阅读。