西南石油大学施工组织设计说明书(9)

后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。

（3）、随着浇注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以1.5～4m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。

（4）、利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。 （二）、承台施工 1、施工前的准备工作

（1）、承台施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测，由监理工程师签认后，方可进行承台的施工。 （2）、复核基坑中心线、方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。 （3）、备齐所需机具、材料，安排施工人员，确定各人任务。 2、基坑开挖

（1）、先进行地下管线调查，无地下管线时方可施工，如有地下管线，及时与业主及设计院联系，协商处理办法后方可继续施工。

（2）、承台基坑采用放坡开挖：用反铲挖掘机开挖，人工配合，并加强坑内的排水。

（3）、基坑排水：一般采用汇水井排水，在基坑内承台范围外低处挖汇水井，并在周围挖边沟，使其低于基坑底面30～40cm。

（4）、凿桩头：确定承台底标高，按设计图纸将桩顶砼凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处，将主筋从桩顶外露120cm左右处截断，并向外设置直钩。 3、绑扎钢筋、立模板 （1）、 绑扎钢筋

钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。底部设置的钢筋网，在越过桩顶处不得截断。在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。 （2）、立模板

采用钢模板，钢模板使用前要除锈、刷油，检查模板有否变形。做好后，用吊车吊装，人工配合立模，让模板内侧靠紧连接边角点的白线。外侧用Ф48钢管加固。 4、砼浇筑

砼严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用输送车运砼，用滑槽、串筒送砼至灌砼部位。采用斜向水平推进法施工。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。 5、拆模养生

砼浇筑完成后，对承台顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光（墩柱处应拉毛），表面用草袋覆盖，洒水养生，养护时间不少于7天。当砼达到一定强度后拆模，并回填压实。 （三）、墩柱施工 1、模板工程

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