西南石油大学施工组织设计说明书(11)

2、支架预压试验

考虑梁体自重、地面下沉及支架的弹性和非弹性变形等因素影响，按设计要求对支架进行预压。 预压采用沙袋或钢材预压，预压时间根据地质情况、梁体重量、支架类型等进行现场预压试验后确定。

4、模板设计与安装

（1）、T梁的纵梁、横梁处采用整体钢模施工，模板制作要求精细，尺寸准确。其它处采用15～18mm厚竹胶模板。

（2）、根据预压的支架弹性变形的结果，各跨跨中设置相应的预拱度，按抛物线型设置。 （3）、钢模安装前装表面打磨干净，涂脱模剂。

（4）、各种预埋件应在模板安装时一并埋设，并采取可靠的稳固措施，保安装位置准确。 （5）、模板安装完后，应将各处的连接螺栓、支撑检查一遍，同时检查整体模板的长、宽、高等尺寸是否符合设计要求，不符合规定者，应及时调整，模板安装完成后，会同监理对模板进行验收。 5、钢筋加工与安装 （1）、钢筋加工

钢材进场后须进行原材料复试，合格后方可使用,按设计图纸及施工规范加工钢筋,各种型号的钢筋应分类堆整齐。骨架与骨架之间采用绑焊，焊接长度满足施工规范要求。 （2）、绑扎钢筋

Ⅰ、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。 Ⅱ、除设计的特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。

Ⅲ、箍筋的未端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。 6、混凝土的浇筑

（1）、在浇筑砼前，对钢筋、模板进行验收，检查时特别注意预埋件的位置，以及模板接缝处是否有孔洞。

（2）、混凝土的拌合：拌和采用拌和站集中拌和，混凝土的配合比通过试验确定，其各项性能指标要能满足设计及施工规范要求，在拌和时，应按理论配合比换算成施工配合比，计算每盘混凝土的实际需要的各种材料量。

（3）、混凝土的运输：混凝土随拌随用，用混凝土搅拌运输车运送至现场。

（4）、混凝土浇筑：混凝土浇筑采用混凝土输送泵和混凝土泵车两种方式，浇筑采用斜向分段，水平分层的方法浇筑，振捣采用插入式振捣器。

（5）、砼浇筑过程中要派专人检查模板、固定螺栓和支撑是否有松动和脱落。

（6）、混凝土浇筑完毕，T梁表面予以覆盖，并进行洒水养护，养护天数当环境相对湿度小于60%时洒水养护14天。 7、模板与支架拆除

待混凝土强达到设计强度的100%，混凝土强度能安全地承受其自重和外加施工荷载时，即可拆除支架、模板。

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