引桥部分桩基采用钻孔灌注桩,直径分别为Φ1000、Φ1200。施工时采用正循环旋转钻机成孔、陆上埋设钢护筒,泥浆泵清淤,混凝土应严格遵守《河北省预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)》(JJG14-2000)的规定。 1、施工准备
在桩基施工前,清除桩基位置上的杂物,整平场地,用推土机碾压密实,使机械能顺利进场,且在施工中使钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置,并埋设孔位护桩。 2、泥浆制备
泥浆制备选用优质膨润土造浆,设置泥浆池,试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,填写泥浆试验记录表。 3、埋设护筒
孔口护筒采用4~6mm钢板制作,内径比桩径大20cm,长度为2.0m。采用人工开挖埋设护筒,护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实,严防地表水顺该处渗入。 4、成孔试验
施工时先在不同区段进行成孔试验,根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。 5、成 孔 (1)、钻孔
钻机就位时用方木垫平,将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在2cm以内。钻进方式采用正循环旋转钻机钻进。 (2)、故障预防与处理 ①、钻孔偏斜
安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上,并经常进行检查校正。 钻杆、接头及时调整,防止弯曲。 ②、糊钻
在软塑状土层中旋转钻进时,因进尺快、钻碴大,出浆口堵塞后易造成糊钻(吸钻)。一般采取控制进尺速度,选用刮板齿小,出浆口大的钻头,以防糊钻。 ③、缩孔、扩孔
为防止缩孔,施工时采用上下反复扫孔的方法,并及时补焊钻头,防止因钻头磨耗使钻孔孔径小于设计桩径。 6、第一次清孔
钻孔至设计高程,经过检查,孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后,将钻渣抽净。清孔采用换浆法,个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。 7、绑扎、吊装钢筋笼 (1)、钢筋笼绑扎
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