物料管理(MC)(10)

定单执行T模式流程 定单执行 模式流程第 0 次更改

作业流程 作业周期

主责： 物流

辅责： 事业部1、模具能力平衡。 2、生产能力平衡。 3、参与新品设

计，从工艺工装制造等对 质量、能力进行评审。设备、 模具、 人力…

作业内容 市场目标产品本部1、根据年度预算进行战略物 资采购。 2、国际化分供方1:2能力预 算。 3、当地化采购预算。

t-365

年度市场规划

产能与定单匹配

年度市场规划、三季新品上 市规划

t-90

滚动计划

准确率=10:9:8

三月滚动计划准确率符合要 求 1、每月18日确定下月定单 2、新品投产交接标准

大宗原材料和进口件的采购

技术准备及能力平衡

t-30

下达月定单

定单准确率100%

1、定单需求同步下达供应商。 2、提前对新品预算

月度定单评审、新品准备

t-7

下达周定单

周计划锁定

市场定单锁定、调整提前期 T-1周

1、物料评审问题锁定。 2、采购定单交货期锁定。 3、物料评审结果跟踪。

1、周定单评审、4M1E排查。 2、落实T-1的准备需求。 物料采购数量、物料品质保证 新产品可靠性保证、市场反馈质量问题 预防 T-1物料周转准备区域平台

t-1

物料交接到位

物料到位率100%

1、物料交接到位 2、物料质量保证 2小时送料到工位

t t+1 t+2 t+n t+N

投产日

七个零的 精益生产 不带病出厂 零差错 零延误 用户抱怨 为零 定车(舱)、报工贸(关) 品牌质量工程师组织验货

精益生产

验货 装箱 出运

验货预算 下货纸、装箱(车) 监装

市场跟踪

新品、售后体系优化

分供方优化

质量问题跟踪、归零、体系优化

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