N300-16.7-537-537中压缸A级检修作业指导书(11)

Q/CDT 106 XXXX-2007

□ 将洼窝表面打磨光滑，无毛刺麻坑。

□ 使用外径千分尺直接测量洼窝的左、下、右数值,测量时外径千分尺要垂直于测量面。

□ 制作专用卡具,将卡具固定在转子油挡、轴封中心相对应的位置,量棒长度小于洼窝0.50～1.00

㎜,盘动转子,用100㎜塞尺分别测出洼窝左、下、右A、C、B的数值。(A－C)／2为中心的水平偏差，［B－(A+C)／2］／2为中心的垂直偏差。

□ 压铅块等方法，在油封、轴封洼窝正中底部放置三角形铅块,吊转子入缸用转子的重量压铅块,吊

出转子,用150㎜游标卡尺测量铅块被压扁的数值，用块规测量出左、右A、B中心相对数值(A－

C)／2为中心的水平偏差，［B－(A+C)／2］／2为中心的垂直偏差。

6.2 清理检测各部件

6.2.1 检测各部件

□ 使用合适的测量工具测量#2轴承箱、#3轴承箱与中压缸的开挡尺寸。

□ 用塞尺测量#2轴承箱与台板的间隙。

□ 清理上下汽缸结合面，填金属委托单结合面做磁粉探伤。

□ 填金属委托单M36以上的合金螺栓金属检验，不合格更换。

□ 宏观检查汽缸各进回汽口、抽汽口、疏水口有无裂纹。

□ 用合像水平仪测量汽缸与#3箱的横、纵向水平。

□ 检测清理#3箱体的角销及缸体的猫爪横销、立销。待缸体调整合格后回装。

□ 测量转子轴颈、油封处直径尺寸，委托金属专业人员轴颈处金属检验合格。

□ 与汽缸相连接的管道第一道焊口金属进行检查，弯头金属进行测厚检查，焊口检查有问题进行重

新焊接工作，管子及弯头检查有问题更换新管或弯头。由金属检验专业人员进行探伤检查并出具检验报告。

□ 镗缸后的隔板套、轴封套槽道及底键用砂布打磨光滑、无毛刺，并检测边角有无裂纹。

6.2.2 清理各部件

□ 用砂布打磨清理中中压连通管上下兰盘面，用铁刷、清洗液清理紧固螺栓，损坏螺栓修理或更换。 □ 先用铁刷、清洗液清理中压缸结合面紧固螺栓，再用专用螺母涂抹研磨砂修理螺栓扣距，然后用

铁刷、清洗液清理干净。

□ 使用清洗液清洗整套新#3轴承，金属检验合格。

□ 更换的新隔板套、隔板、汽封套清理组合，中分面接触情况并根据情况进行研刮。结合面接触均

匀，接触面积不小于70%。 用塞尺检查结合面间隙，0.1㎜塞尺塞不进为合格，金属检验合格。 □ 更换新转子叶片金属检验合格

□

6.3 回装

6.3.1 研刮#3瓦枕下垫铁

□ 高、中、低、发电机，汽缸前后轴封、油封、轴瓦洼窝找中心合格。

□ 依据计算出的垫铁调整数据调整好垫铁的垫片数，垫片不能超过三片。

□ 垫铁与轴承座打磨干净，光滑、无毛刺,放入下半瓦枕。

□ 用塞尺检查垫铁接触,使下部垫铁留有至少0.05㎜的间隙使两测垫铁与轴承座洼窝接触，吊起下

半瓦枕在垫铁外表涂溥溥一层的红丹粉，将瓦枕安装就位，在瓦枕水平结合面处拧固两个吊环，作为杠杆支点，利用杠杆来回活动瓦枕数次。但摆动角度不能太大，以防垫铁偏离轴承座工作位置太远，产生误差。然后吊起下瓦枕检查两侧垫铁接触情况，并以此为依据进行研刮，先用刮刀刮较亮的高点，后研刮较小的接触点，反复进行。先把两侧垫铁研刮基本合格后，然后调整下部垫铁内的垫片，以下部垫铁为主，三块垫铁同时研刮，直至垫铁全部合格。

□ 研刮标准：垫铁与轴承座洼窝的接触痕迹应占垫铁总面积的75%以上，且接触点应均匀分布。对

有来油孔的垫铁，油孔周围接触点一定要严密，以防止润滑油外泄。

6.3.2 研刮#3瓦枕上垫铁

□ 下瓦枕垫铁验收合格，轴承座清理干净，回装下瓦枕。

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