用自卸汽车运输,对现场水泥稳定砂砾进行灰剂量、含水量测定,对配合比及时进行监测控制。
3).摊铺混合料
正式摊铺水泥稳定砂砾基层前,先根据试验段的施工情况,确定最佳施工段的长度、摊铺厚度、碾压机具的组合及碾压遍数等施工技术数据。水稳砂砾混合料拌和均匀后,用l 5t以上的自卸汽车运到施工现场,使用人工配合摊铺机摊铺整型,有专人在摊铺机后面消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。松铺系数暂按1.25进行,通过试验段数据最后确定。摊铺后的水稳砂砾基层表面要平整顺适,纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。
4).稳压
在最佳含水量左右时进行碾压,碾压机具采用1 2t以上的压路机,先用轻型光轮压路机稳压两遍,然后用大吨位压路机碾压四遍以上,达到要求的密实度,表面无明显轮迹,最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2—3遍;碾压过程基层表面保持湿润;严禁在已完成的或正在碾压路段上”调头”和急刹车。
5).接缝处理及养生
水稳砂砾混合料基层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为:前一工作段端部留下2~3米不碾压,后工作段施工时,将前段未压部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和,并与第二段一起碾压。
水泥稳定砂砾基层的养生,应在碾压成型后立即洒水养生,每天的洒水次数应根据天气情况而定,但必须保证使基层表面保持湿润,养生期不少于7天。
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2水泥稳定碎石基层施工
水泥稳定碎石上基层用于道路车行道范围。水泥稳定层拌合料采用外购,罐车运输至施工现场后摊铺施工;拌和时水泥采用425号水泥,要求28天回弹横量E≥600Mpa,所用碎石必须满足施工规范及设计的要求,具体施工措施如下:
a.混合料摊铺前,连槽石底基层应符合设计及施工要求,并经过弯沉值,密实度测试合格,表面清洁无杂物,并应充分润湿。
b.要求测量人员对中线、纵横断面高程及路幅宽度进行测量复核;达到设计要求后方可进入下一道工序。
工艺流程图:
配合比 备料 底基层面层润湿 测量段落划分 中粗砂 拌拌和 厂 底基层验收合格格 水泥 和混合料 运 输 c. 摊铺前对混合料的拌和应严格按设计要求,达到它的最佳含水量,拌和均匀度等。如发现有离析现象,应补拌。
碎石 摊 32
整 碾 铺形压初期养生 封模检闭板测交安找 通装补
d. 混合料上料时应注意分段按量上料,并注意拌和料厂和混合料摊铺间的密切联系,防止水泥稳定层混合料在碾压前出现初凝现象。并考虑在路面两侧加宽15cm,避免场内重复运输。
e. 将含水适当、拌和均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内,其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。公式如下:
H=h〃k
f. 混合料按松铺厚度摊铺完毕后,立即用平地机械配合人工按照设计坡度、跨拱进行平整。
g. 碾压前需要检验混合料的含水量和拌和均匀度等,如发现含水量不够,或出现离析等现象,则需进行人工增补、拌和、待达到设计规范要求后再进行碾压。
h.碾压时先用8t压路机收两侧向路中心稳压一、二遍,其后即进行找补,用路两侧高程拉平小线,按小线下反虚厚度高程。高处铲平,低处添补时一定要创松、湿润,基层压实后均不可贴薄找平。修整找平后用12t~15t压路机压实,碾压至要求密度,并无明显轮迹。
i. 混合料压实成型后,必须立即封闭交通,严禁车辆,行人通行,并在潮湿状态下养生,一般为洒水养生,至少7天。
3改性沥青混凝土施工
沥青砼面层施工工艺如下图: 验收合格联结层 验收合格道 沥青混合料 出厂温度:石油130~160℃煤90~120℃ 检查油温:石油>130℃ 煤>90℃ 测设高程网 卸料 33 摊铺沥青砼
采用连续式拌和机拌和沥青混合料,确定各种矿料送料口的大小及沥青、矿料的进料速度。
沥青砼混合料应按设计沥青用量进行试拌。试拌后取样进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适,必要时作适当调整。
确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每盘拌和时间为30-60s,以沥青混合料拌和均匀为度。
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确定适宜的加热和出厂温度。拟采用石油沥青加热温度为130-160℃,沙石加热温度为140-170℃,沥青混合料出厂温度为130-160℃。
拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块等现象。
每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。作好各项检查记录,不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂(场)。
沥青砼运输
a.沥青混合料用自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水(柴油:水=1:3)混合液。运输车上用油布或彩条布覆盖。
b.至摊铺地点的温度不宜低于130℃(石油沥青混合料)。 c.沥青混合料运输车的运量应较拌合能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料,开始摊铺时在现场等候卸料的运料车不少于5辆。
沥青混合料的摊铺 A.现场施工准备: 施工机具详见后附表。
B.振动夯板质量不小于180kg,振动频率不小于3000次/min人工热夯。
C.作业条件:
a.联结层已全部验收合格,或双层式的下层已完成全部工序,道牙及雨水口,检查井等附属设施已安砌符合要求,井口周围碎石或厂拌大(小)料碾压和夯实符合坚实、平整、洁净、干燥的要求。
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