精益生产在色轮生产车间的应用(14)

2.工艺流程简单描述－表1： 表1 工艺流程描述

序

号

1

2

3

4 流 程 Scribe (玻璃切割) Break (掰玻璃) US cleaning (超声波清洗) Ring Build

(色环组装)

Curing&Assist

(高温烘烤及辅助)

Ring Cleaning

(色环初检)

Motor Prepare

(马达准备)

Motor Attach

(马达安装)

Curing

(高温烘烤)

TIM Attach

(贴计时标签)

Balance

(平衡)

Sound test

(噪音测试)

Final inspection

(终检)

Package

(成品包装) 相 关 描 述 选择切割头和最大切割深度；选取切割程序；开始玻璃切割 取切割后玻璃；掰开并检查扇片质量；将扇片放置于清洗篮中 将置于清洗篮中的玻璃放入超声波清洗机内进行清洗 取扇片；插色片，开真空；装HUB擦胶水；放入UV烘烤30 s,取出产品；放入托盘并填写标签； 将产品放入烤箱；烘烤半小时后取出；(90±5℃)；拔色片 取产品并清洁干净；对色序，检查表面质量；将检查产品放入托盘并填写标签； 取马达并对应放于图纸；贴产品标签并用刀片压紧；放到专用托盘上；清洁马达并扫描； 取马达并点胶水；清洁马达边圈；进行马达安装；将安装马达后产品并填写标签； 将产品放入烤箱；烘烤一小时后取出；(80±5℃) 从托盘中取产品；清洁马达；贴TIM并对角度色序；将贴好TIM的产品放于托盘并填写标签； 取产品并固定于夹具；连接机器得出平衡值；根据平衡值进行平衡；将平衡后的产品放于托盘并填写标签； 取产品固定于夹具；测试噪音/扫描并输入数据；将测试后的产品放于托盘并填写标签； 从托盘中取产品；清洁产品表面；对色序及表面质量；将检查后的产品放于托盘并填写标签； 取包装盒；将产品放于包装盒；整理数据线；贴环保标签；并用胶带封好包装盒； 所用设备或工具VPI 切割机 清洗篮 超声波清洗机 UV装置,RB夹具 HUB点胶机 OVEN 洁净布 马达专用夹具 点胶枪 OVEN 镊子，棉签 角度检测夹具 Hoffman平衡机 钻床或点胶机 噪音测试箱，测试夹具洁净工作台 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

由于在整个组装工艺中，大部分工艺主要由操作工手工完成，所以工艺过程控制中操作工的经验就起了相当重要的作用，特别是在色环组装、马达安装、平衡工位及噪音测试。目前产品流动通过托盘（17个/盘）进行传送，在操作过程中，不可避免产生划伤、沾污等影响产品质量的缺陷，这将在以下对产品缺陷分析中看出。

同时对人员技能的要求也造成了需要的培训周期的较长，有的长达1.5个月之久。这已经严重影响了生产计划的柔性，当产品需求急剧增加时，招募新人后产能无法及时满足需求。而需求下降时，产能过剩造成人员效率低下，成本上升。

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