中国京冶工程技术有限公司 汇泽园1#、2#住宅楼结构改造工程施工方案 5.3.3材料选用标准及试验
1)、碳纤维布应满足如下性能指标: 抗拉强度标准值 ≥3000Mpa; 弹性模量 ≥2.1 X 105Mpa; 伸长率:≥1.5%; 2)、底层树脂
正拉粘结强度:≥2.5Mpa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值; 3)、找平树脂
正拉粘结强度:≥2.5Mpa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值; 4)、浸渍树脂
正拉粘结强度:≥2.5Mpa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值; 弹性模量 ≥1500Mpa; 伸长率:≥1.5%; 5)、碳纤维粘接质量现场检验
参照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003附录B进行。 5.3.4质量保证措施
1)、所有进场材料,包括碳纤维片材和胶结材料,符合质量要求,并具有产品出
厂合格证。
2)、碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损。
3)、结构表面处理:将混凝土构件表面的残缺部分、破损部分进行修复处理;
如有钢筋锈蚀情况,进行必要处理;结构如有裂缝,必须处理。 4)、结构胶配置严格按比例进行,要求计量准确,搅拌均匀。
5)、结构胶配置时,要随配随用,配置量多少视现场情况定,必须在规定的时
间内用完。
6)、 碳布运输、施工过程中应注意避免碳纤维片材弯折。
7)、罗拉的纹路疏密与加固效果有很大关系:纹路太疏,树脂无法充分浸透碳
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中国京冶工程技术有限公司 汇泽园1#、2#住宅楼结构改造工程施工方案 布,会产生大量气泡;纹路太密(呈锐角)则在碾压过程中会产生大量断丝。
8)、碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应错开。 5.3.5碳纤维保护
1)、碳纤维加固后的长期使用环境温度要求不高于600C。 2)、碳纤维加固完成后,不得在其上进行钻孔、剔凿等施工作业。 3)、加固后碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 5.3.2.15文明施工
1)、配套树脂应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
2)、粘结剂配置和使用场所,必须保持通风良好,操作人员应穿工服,戴安全帽、防护口罩和手套。
3)、混凝土基面处理时注意控制扬尘。 5.3.6 安全要求
1)、施工前检查脚手架、上下梯道的牢固性,严防高空坠落。
2)、粘结剂配置和使用场所,必须保持通风良好,操作人员应穿工服,戴安全帽、防护口罩和手套。
3)、施工现场应配备各种必要的灭火器以备救护。
4)、有电力设备或开关的场所施工,必须防止碳纤维片材与电器接触,避免因碳纤维导电发生危险。
5.4阳 台 粘 钢
5.4.1适用范围
1、 使用环境:温度低于+600C,无强腐蚀介质。 2、 材料:砼强度高于C20,钢板Q345。 承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
5.4.2 材料:
1、粘结胶 2、钢板
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中国京冶工程技术有限公司 汇泽园1#、2#住宅楼结构改造工程施工方案 钢板材质采用Q345
钢板的切割下料必须平齐,不得出现负公差。 3、锚栓
M10膨胀螺栓。
5.4.3粘钢工艺:
具体工法如下:
加固方案设计→加固构件卸荷→钢板加工→砼和钢板表面处理→粘结剂配制→涂
敷胶→粘贴→固定加压→固化→卸荷→表面防护 1、 现场复核:
核对结构图纸与实际结构是否有出入,有无影响正常加固的特殊情况(如粘钢位置有无管线)等,若有,会同设计、监理、总包进行处理。 2、检查:
对粘钢板部位进行检查,确认有无砼及其它质量缺陷。 3、钢板下料:
按照图纸结构要求和现场尺寸提出准确钢板下料单。 4、放线:
按图纸要求尺寸确定钢板位置。 5、混凝土表面处理:
用角磨机打磨砼构件粘钢部位浮浆直至露出坚硬石子面(一般打磨厚度约2—3mm)。打磨宽度大于钢板宽度1cm以上。 目的是保证钢板粘贴在混凝土坚硬的基面。 6、钢板表面处理:
除锈、粗糙处理:用角磨机打磨钢板表面至露出金属光泽,打磨纹路应与受力方向垂直。 7、钢板开孔:
在钢板上标出锚固螺栓孔位,使用台钻开孔,严格控制孔径及孔圆度。钢板孔径不得大于螺栓孔径2mm。 8、结构胶配制、搅拌:
将甲乙组分按选定配比分别用台秤称量,倒入干净容器混合搅拌。 使用机械搅拌器按同一方向搅拌,拌至稀稠、色泽完全均匀为止。 9、清洁:
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中国京冶工程技术有限公司 汇泽园1#、2#住宅楼结构改造工程施工方案 使用优质棉丝蘸酒精清洁钢板、蘸水清洁砼粘结面,以手触无粉尘、表面无棉丝毛为准。如果有粉尘会影响粘贴效果。 10、敷胶:
在钢板及砼粘贴面上同时进行涂胶,胶层厚度应尽量均匀,且应两侧薄、中间厚。 11、粘贴:
将钢板托起与砼面进行粘贴,在钻孔处用丝杠将钢板与砼构件顶紧,以冲击钻在钢板孔位处钻孔,,防止钻孔作业产生的粉尘落入胶层。m3 12、紧固胀栓:
将锚固螺栓固定拧紧的同时,用橡皮锤击打钢板,将胶液挤出。钢板四周挤出的胶液应随时清理干净,钢板边缘欠胶处要补胶。 13、固化养护:
结构胶在常温下固化,5~7天后即可受力使用。冬季施工时,固化时间应延长。 14、表面防护:
梁顶粘钢防护:清洁表面,刷一层环氧树脂,上面洒清洁的粗砂或石英砂。 梁底粘钢表面防护有两种做法:
一是挂钢丝网(用膨胀螺栓固定),抹1:2.5水泥砂浆(厚度按设计要求)。如果不挂钢丝网,抹灰前,先用水泥浆掺适量YJ-302打底拉毛,风干后分二~三次抹灰。 二是在钢板表面刷防锈漆两道,再喷涂防火涂料。
5.4.4注意事项:
1、混凝土表面如有狗洞、蜂窝等缺陷时,可用手锤和钢钎剔除松散浮碴,用有压冷水冲洗,
待干后,用高强水泥砂浆修补。
2、钢板切割采用等离子切割机、剪板机,以保证切割面平滑、整齐。 3、锚栓安装顺序:
粘结钢板作业时,锚固螺栓安装顺序为:从钢板中间向两端或从钢板一端到另一端逐个安装。
钢板箍和梁底钢板上螺栓孔孔位在钻孔前要仔细核对,尽量相互避开。 梁上螺栓孔应垂直,以免卡住钢板造成空鼓。 安装时,必须拧紧螺母。
4、结构胶粘结固化后,以小锤轻敲钢板表面检查钢板空鼓情况,空鼓处开两个 4~6mm的孔,一个注胶,另一个排气,直至注满空鼓。
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中国京冶工程技术有限公司 汇泽园1#、2#住宅楼结构改造工程施工方案 5、十字交叉板,盖板焊接后再重新打磨,然后敷胶粘贴。 6、施工时,工作环境温度不低于10℃。 7、固化后,避免对钢板进行冲击、振动。 8、胶的储存温度应保持在5℃~30℃。
5.4.5 工程质量及验收:
1、结构胶固化后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板,检验钢板粘结密实度,应保证钢板有效粘
贴面积达到100%。
2、钢板尺寸偏差控制:不允许有负偏差。 3、钢板边缘处胶要饱满,不得欠胶。 4、钢板胀栓孔位间距要均匀。 5、防锈漆喷涂均匀、不得漏刷。
5.6、混凝土结构植筋加固
5.6.1、施工工序
定位放线 → 原结构内钢筋位置测定 → 避开结构内钢筋二次放线 → 钻孔 → 钢筋下料 → 孔洞清理 → 废孔处理 → 钢筋除锈 → 灌胶植筋 → 固化养护 → 清理 → 钢筋梳理定型 → 绑扎 5.6.2、施工工艺 5.6.2.1、钢筋下料
根据结构图纸,进行钢筋下料,下料时需预先考虑钢筋截断、搭接问题, 使之满足(混凝土结构工程施工质量验收规范)(GB50204-2002)。 5.6.2.2、原结构内钢筋位置测定 5.6.2.3、定位放线
根据设计要求,确定锚固钢筋的位置,钢筋栽埋位置必须避让原结构主筋。 5.6.2.4、钻孔
钻孔前剔凿掉装饰层,露出结构基层,用冲击钻在原结构上钻孔,开孔深度按设计要求或结构胶说明确定。如有砼面层剔凿要求,以剔凿后砼面作为
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