混凝土挡土墙模板工程专项施工方案 - 图文(3)

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2）配件必须装插牢固。支承和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；

3）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木； 4）承中模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性；

5）预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；

6）支承所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； （2）模板安装时，应符合下列要求：

1）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；

2）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁采用电、气焊灼孔；

3）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。 （1）曲面结构可用双曲可调模板，采用平面模板组装时，应使模板面与设计曲面的最大差值不得超过设计的允许值。

（2）模板安装及应注意的事项：

模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。

（3）钢模板工程安装质量检查及验收：

1）钢模板工程安装过程中，应进行下列质量检查和验收： ①钢模板的布局和施工顺序；

②连接件、支承件的规格、质量和紧固情况； ③支承着力点和模板结构整体稳定性； ④模板轴线位置和标志；

⑤竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度； ⑥模板的拼缝度和高低差；

⑦预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况；

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⑧扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况； ⑨支柱、斜撑的数量和着力点； ⑩对拉螺栓、钢楞与支柱的间距； ?各种预埋件和预留孔洞的固定情况； ?模板结构的整体稳定； ?有关安全措施。

2）模板工程验收时，应提供下列文件：

①模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图； ②模板工程质量检查记录及验收记录； ③模板工程支模的重大问题及处理记录。 8．模板的拆除

（1）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；

（2）先拆除侧面模板（混凝土强度大于1N/mm2），再拆除承重模板； （3）组合大模板宜大块整体拆除；

（4）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。

（5）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。 9、模板的运输、维修和保管 1．运输

（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。

（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。 （3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。

2．维修和保管

（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板

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和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，见表8。

表8

项目 板面平整度 钢模板 配件 凸棱直线度 边肋不直度 U形卡卡口残余变形 钢楞和支柱不直度 注：L为钢楞和支柱的长度。

（2）维修质量不合格的模板及配件，不得使用。

（3）对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。

（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面l00mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，有排水措施模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。

（5）入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。 四、安全保证措施

1、对本项工程建立完善的安全保证体系，成立安全生产领导小组（见图1），确保工程安全进行。结合施工组织设计编制安全措施，并在施工前由项目部专职安全工程师对全体施工人员进行安全教育，同时各岗位选派有经验的人员，定岗操作，保证安全生产。

图1 安全生产领导小组框架图

允许偏差（mm） ≤2.0 ≤1.0 不得超过凸棱高度 ≤1.2 ≤L/1000 13

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组长：冯欣 副组长：贾鹏超 副组长：邱继学 刘前猛 谢涛 裴海峰 徐华斌

2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，进入施工现场人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带。

3、各种施工机械要保证完好率，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。定期对施工人员进行身体健康情况检查，对生活环境按时消毒，配全劳保用品。

4、所有用电设备的金属外壳，必须可靠的接到PE线上；固定电气设备应作防雨、防淹措施。要求设备停用半小时以上必须拉闸断电上锁。经常检查电源线，输电总开关必须安装漏电保护器，尽量减少电源线的接头和破损处，如有接头和破损必须用电工胶布缠好，破损严重的电源线必须更换。电源闸刀不得裸露，必须上好保护盖。移动机械时，不能硬拉电线，更不允许在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线造成触电伤亡事故。

5、施工队必须配备专职电工一名，所有施工及照明用电由电工接好并检查线路。

6、汽车吊在吊装钢筋笼和导管时，应小心、缓慢进行，在吊装时现场人员应远离起吊物，以防碰伤现场人员。

五、模板安装一般安全要求

1、组合钢模板安装和拆除必须按照安全技术方案严格执行，分片拼装，不得整体全重吊装。

2、安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

3、施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合

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钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

4、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

5、安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

6、高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

7、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆。

8、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

9、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

10、高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2.7KN/m2。

11、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

六、组合钢模板安装安全要求

1、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

2、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。 3、安装基础工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分

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