18.IQC原材料来料检验标准(2)

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4.3长度及允许偏差

圆钢直径和方钢边长≤25 mm钢材长度4-6m、＞25mm钢材长度3-4m。 5热轧扁钢

5.1外形

5.1.1扁钢不得有明显的扭转。

5.1.2扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度＞100mm的扁钢，不得大于8mm。

5.1.3扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。 5.2扁钢截面尺寸允许偏差

宽度尺寸：10～50mm+0.5/-1.0、＞50～75 mm+0.6/-1.3、＞75～100 mm+0.9/-1.8

厚度尺寸：3～16 mm+0.3/-0.5。 5.3扁钢的理论重量

宽度（mm）×厚度（mm）×7.85÷1000（kg/m）。 5.4长度及允许偏差

通常长度（理论重量≤19 kg/m扁钢）3-9 m，本厂要求不低于4 m。 6热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料 6.1外观要求

6.1.1不得有明显的扭转和变形，表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。

6.1.2表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻点。 6.1.3不允许有明显爆铁、烂铁现象。

6.1.4凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。 6.2尺寸要求

型钢的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求，对未明确提出的要求，应符合相关标准的规定或行业的规定。

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7对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验1～3件材料的特性做为试产的初步判定。

8因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。 9其他型材类原材料的检验参照此标准的部分要求进行，并以工程图纸、样品为判定依据。

10相关记录 《IQC检验报告》

3钢板类原材料检验规范

1目的

通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的要求。 2范围

适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。 3验收规则

3.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收；

3.2供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定，本厂有权按照相应标准的规定进行复查。

3.3钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4外观质量

4.1钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。 4.2钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。

4.3冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压

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痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。 4.4热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。

4.5电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的外观要求，但电解钢板的表面不允许有任何划痕。 5尺寸偏差（见表1）

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6对于有必要进行适用性判定的供方，由品质部确定可试验1～3件材料的特 性做为试产的初步判定。

表1 钢板类原材料尺寸偏差表

钢板 类别 公称厚度（mm） 厚度 1.0 冷轧 钢板 1.2 1.5 2.0 热轧 钢板 1.2 2.75 3.5 电解钢板 不锈钢板 1.2 1.5 1.0 允许偏差 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.11 ±0.18 ±0.20 ±0.09 ±0.11 ±0.07 公称长度（mm） 长度 2000 2440 2440 2000 2500 6000 6000 2440 2440 2440 允许偏差 +15 +15 +15 +15 +15 +15 +15 +15 +15 +15 公称宽度（mm） 宽度 1000 1220 1220 1000 1250 1500 1250 1220 1220 1220 允许偏差 +6 +10 +10 +6 +10 +10 +10 +10 +10 +10 如有特殊要求根据工程图纸或要求进行变更。

7因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。 8相关记录 《IQC检验报告》

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4 钢管类原材料检验规范

1目的

通过对钢管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的要求。 2范围

适用于本公司生产用的所有钢管类原材料。 3验收规则

3.1钢管类的质量由供方技术监督部门进行检查和验收；

3.2供方必须保证交货的钢管符合有关标准的规定，本厂有权按照相应标准的规定进行复查。

3.3钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4外观质量

4.1钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。 4.2划痕允许深度不大于0.40mm

4.3钢管内、外表面应光滑，允许有深度不超过0.08 mm的少量凹坑、擦伤和细小的划道，但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。 5钢管尺寸的允许偏差

5.1 外径6～10mm允许偏差±0.20mm；大于10～30 mm允许偏差±0.40mm； 大于30～50mm，允许偏差±0.45mm；大于50mm，允许偏差±1.0%。 5.2 壁厚0.5～1.0 mm，允许偏差±0.10mm；大于1.0～3.0 mm允许偏差±15%；大于3.0 mm允许偏差+12%～-10%。

5.3 钢管的长度：外径≤30mm为1～2m；外径＞30～70mm为2.1～3m；外径＞70mm为3.1～4m。同批次材料长度偏差不超过±1%。

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5.4钢管的理论重量（密度为7.85）按公称尺寸计算,其计算公式为P=0.02466·S（D-S），其中D为钢管的公称外径；S为钢管的公称壁厚。 5.5表面镀层的钢管其质量判定可参照《电镀件检验规范》执行。 6对于有必要进行适用性判定的供方,由品质部确定可试验1～3件材料的特性做为试产的初步判定。

7因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。8相关记录 《IQC检验报告》

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