饲料厂各项管理制度(5)

饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。

（2）每粉碎一种原料应根据工艺要求更换筛片，并认真检查筛处理否缺损。 （3）每粉碎一批原料，粉碎工应该每15分钟检查一次粒度。 4.配料过程 （1）自动配料

①. 中控工(电脑操作员）要认真核对，严格执行配方，配方应分类编号按顺序存放。 ② 换品种后生产的第一批料，中控工与包装工联系核对料号、编织袋是否正确。 ③ 产前和上料前，中控工应和小料添加人员核对料号。

④ 开动微机配料前，中控工应再次和小料添加人员核对料号。 ⑤中控工严格按照工艺设定混合时间。 ⑥ 记好有关控制记录。 （2）小料添加过程

① 与小料配制人员交接清楚，避免小料错加。 ② 添加过程中，要做到动作规范，杜绝小料撒地。

③ 要保证加料时准确，杜绝错加、漏加、多加，杜绝加料超前、滞后，且做好每批的添加记录。

④ 对包装物做到定点放置，回收及时。 ⑤ 现场卫生清理及时，卫生工具放置规范。

⑥ 严格执行交接班制度，做好交接记录，交接双方签字，接受监督。 5.混合工序管理

（1）中控工（电脑操作工）严格执行配料混合时间，不得随意缩短或延长。 （2）生产负责人每周检查一次分配器对位是否准确，每周检查一次输送设备内部积料情况。 （3）生产负责人负责每月检查一次料仓、混合机，保证其内壁清洁、无积料。 （4）生产负责人每月检查一次液体原料输送管路，并认真清理。 （5）生产部每半年组织一次混合均匀的测定、检查，确保符合要求。 （6）上述检查要作记录，品管员（品质保证员）负责监督。 6.液体（油脂）添加工序管理 （1）液体添加实行单独管道输送。

（2）油脂添加人员只能使用经品管员（品质保证员）认证合格的油脂。 （3）油脂需要加热时，控制好加热时间和蒸气大小。 （4）每两天清理一次过滤网。

（5）监控油脂添加工作情况，发生异常及时报告中控工。油脂添加人员每班协助生产负责

人标定油量的精确度。 7.成品包装过程的质量控制

（1）检查包装袋、标签与料号是否相符，生产结束后将剩余编织袋交回仓库。 （2）包装工要不断目测成品料的粒度、均匀度，发现异常，不得打包。 （3）按要求在标签上盖章。

（4）打包工、倒运工检查成品的外观质量，有异常时报告带班长。 （5）核对电子磅或地磅称的精确度。

（6）品管员（品质保证员）监控该工序的工作质量。 （7）做好工作记录。

消防措施

1．本合作社饲料配送中心为无烟厂区，严禁吸烟，进中心车辆应在指定区域内停车，不得随意乱停，不服从管理者当场处罚。

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