主轴修理(11)

2.2 修前生产准备

1、 试切及精度检测

车床修理前，町按照车床标准或随机合格证的精度项目,进行零件的试切及精度检侧，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物资准备，修理后仍按L述要求验收。对车床的某些精度项目进行检测，为修理工艺做好准备。

2、外观检查

对车床进行外观检查．发现问题(如外部零件的损坏和缺陷、零件的缺失等)及时做好记录

3、安全防护装置和电气部分检查

对车床进行安全防护装置和电气检查，发现问题及时做好记录。 4、准备修理工具和材料

在确定维修工作类别时要按维修工作量的大小、内容和要求划分大修、中修、小修、项修、计划外修理等。要根据机械设备的使用情况和本单位的具体条件安排好年度维修计划。

2.3 设备修理方式

机械设备主要分为两种情况：一种是按计划进行的修理，即所谓“计划预修制”的修理；另一种是机械设备产生了故障，不排除故障则不能进行正常工作，即排除故障的修理，这种修理具有一定的随机性。

1） 计划维修的修理类别：

大修 机械设备的大修是工作量最大的一种计划修理。

项修 项目修理是根据机械设备的实际技术状态，对状态劣化已达不

到生产工艺要求的项目，按实际需要进行针对性的修理。

小修 机械设备的小修是工作量最小的一种计划修理。 2） 排除故障修理

排除故障修理的工作程序：

① 保持现场进行症状分析 ② 检查设备并评定检查结果 ③ 确定故障的部位

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