圆锥面接触,转动仪器尾轴同时观察测微表的示值变化。 6.7 主轴顶尖与尾座顶尖同轴度
6.7.1 要求:主轴顶尖与尾座顶尖同轴度0.01mm/300mm
6.7.2检定方法:在主轴与尾座两顶尖之间装一300mm检验心轴,在心轴末端和尾座顶尖上各安装一块专用指示板,在两板之间装上外径千分表或扭簧表,心轴前端安装带动器,由主轴带动回转。在心轴转动一圈内观察指示表示值变化。 6.8 两顶尖轴线对工作台工作面、侧工作面的平行度
6.8.1 要求:两顶尖轴线对工作台工作面、侧工作面的平行度不超过0.003mm/100mm。
6.8.2 检定方法:将专用检验心轴装入两顶尖之间,使装在表架上的测微表与心轴接触,移动表架找出最高点进行第一次读数,将表架移动100mm,同样在最点进行第二次读数,两次读数之差为两顶尖轴线对工作台工作面的平行度。 将带有侧面定位块的表架放在工作台上,使定位块紧靠工作台侧平面,调整测微表使其轴线处于水平方向,并使测头与主轴接触进行第一次读数,将表架移动100mm,同样进行第二次读数,两次读数之差为两顶尖轴线对工作台侧平面的平行度。
6.9 主轴圆光栅的分度误差
6.9.1 要求:主轴圆光栅的示值误差不超过5″。
6.9.2 检定方法:将36面棱体借助轴套安装在主轴上,调整多面棱体使其与自准直仪对准,通过数显表或计算机对主轴进行读数并清零。转动主轴使多面棱体各工作面依次与自准直仪对准,记录主轴圆光栅的读数值。这一检定在主轴正反转方向进行,取其最大示值误差作为检定结果。 6.10 主轴圆光栅轴系四次转位误差
6.10.1 主轴圆光栅轴系四次转位误差不超过5″。
6.10.2 检定方法:在仪器上安装一经挑选传动链误差稳定的XBW-100-100谐波减速器(标识后作为专用校准器),在主轴顶尖分别相对于减速器输入轴转90°时,四次测量减速器某一面的传动链误差Fi,取四次测量结果中(Fmax-Fmin)/2作为本项检定结果。
6.11 尾座圆光栅轴系八次转位误差
6.11.1 要求:尾座圆光栅轴系八次转位误差不超过10″。
6.11.2 检定方法:在仪器上安装一专用的XBW-100-100谐波减速器(同上),在输出圆光栅分别相对于减速器输出轴转过45°时,八次测量减速器某一面的传动链误差Fi,取八次测量结果中(Fmax-Fmin)/2作为本项检定结果。 6.12 综合测量重复性
6.12.1 要求:综合测量重复性不超过10″。
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