外墙吊篮施工方案修改版(2015-10-30) - 图文(4)

万科金域揽峰花园1-7栋项目 外墙吊篮施工方案

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4.6吊篮安装配重数量计算式

本工程采用水泥配重每块重25公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后座间距离b和悬吊载荷(自重W+载荷M)如下图。以二倍安全系数按下式计算确定：

配重块数X≥2a(W+M)/25b 式中: a≤1300毫米 b≥3700毫米 W≤486公斤 M≤630公斤

式中当a为1300mm、b为3700mm、W为486公斤、M为630公斤计算后X≥31.36。本工地现每台吊篮配重按36块配置。

附63G

型吊篮悬吊平台主要部件质量:悬吊平台钢篮360公斤,提升机2×50公斤,安全锁2×5.5公斤,电箱15公斤。

4.7钢丝绳的选用计算

1. 由JQ5027-92标准，钢丝绳安全系数不应小于9

2. 选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/32028IPF02-2002 4×31SW+FC-8.3,最小破断拉力55000N

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3.总载荷计算：

（1）、工作平台质量： 360Kg（按6.0米计算） （2）、额定载荷： 630Kg （3）、提升机： 50Kg×2=100Kg （4）、电器箱： 15Kg

（5）、安全锁： 5.5Kg×2=11Kg

（6）、钢丝绳： 以长度100m计算，25Kg×4=100Kg （7）、电缆线： 以长度100m计算为31Kg 总质量：360+630+100+15+10+100+31=1247Kg 总载荷：W=1247×9.8=12220.6N 4. 校核

n=s×a/w n---安全系数

s---单根承重钢丝绳的额定破断力 a---承重钢丝绳根数 w---总载荷 n=55000×2/12220.6=9.001

选用钢丝绳满足要求

4.8试运转及日常使用

1 检查及调整

1.1 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。

1.2 检查接线是否正确。电源电压必须在380V±5％范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。

1.3 穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位

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轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。

1.4 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。 2 试运转

2.1 用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物

上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。

2.2 检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住．再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜．当悬吊平台倾斜到3°～8°时(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40一100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)

2.3 空载试验：悬吊平台上下运行3～5次．每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响．电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停\按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

2.4 手动滑降检查：悬吊平台上升3～5m后停住，将电机风罩处的手柄向 上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

2.5上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。 2.6 额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

2.7 对于ZLP630吊篮如使用LSB30型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。

3 日常使用

3.1 使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、

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腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常．钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。

3.2 通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。

3.3 配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。

3.4 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。

3.5 当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。

4.9常见故障及排除方法

悬吊平台静止时下滑 原因分析：

1 、电机电磁制动器失灵。 2 、摩擦盘与衔铁之间的距离过大。 排除方法：

1 、更换电磁制动器。

2 、调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。 悬吊平台升降时停不住 1 、交流接触器主触点未脱开。 2 、控制按钮损坏。 原因分析：

1 、按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。 2 、先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。 悬吊平台不能 升降 原因分析：

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