建筑工程施工组织设计 - 图文(4)

浦江仙华文景园建设项目（一期工程）文化活动中心施工组织设计

3.2.2工期目标

本工程计划开工日期2012年11月20日，竣工日期为：2013年9月18日；计划施工工期为300日历天。

3.2.3工程成本造价控制目标

从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。

3.2.4安全目标

杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在0.3‰以内。

3.2.5环境保护和文明施工目标

3.3施工安排

3.3.1总体安排用流水段的划分

总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。

根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段。

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本工程施工量大、楼层均为非标层、材料周转使用率低、结构质量标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排300天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。

3.3.2施工安排原则 3.3.2.1在时间上的部署原则

根据总施工进度的安排，2012年11月20日前要完成场地测量定位、场地硬化、搭设临建设施的施工，合同的校对。地下室基础结构、地下防水、基槽回填，由于工程量大，一次性投入较多，对后续地上工程施工影响明显，计划在12月前完成基础垫层、防水、防水保护层施工，至2013年3月份前完成地下所有结构。主体结构施工流水紧密，材料周转量大，按计划2013年6月施工完毕，利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入，并取得最好的施工质量；二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序充分利用2012年11月-2012年1月浦江地区降水量少的气候条件抓紧基础施工，力争2013年1月前完成基础施工施工，避免2013年雨季进行地下室施工，降低成本。竣工日期为：2013年9月，计划施工工期为300日历天。

3.3.2.2在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑

为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。

3.3.2.3在资源上的部署原则 (1)塔吊部署

本工程为一弧形建筑，范围较大，为节约成本，提高塔吊的工作效率，并且结合到现场材料堆放，综合土质条件和考虑到安全因素，将塔吊布置在建筑内部，具体位置为8-9轴/E-F轴，在基础底板施工前就将塔吊，塔吊型号为QTZ63臂长（56m）。

塔吊基础均在底板施工前完成，塔吊基础直接设在天然地基上，上表面与地下室底板表面平。

(2)其它大型施工机械的部署

塔吊待主体结构施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠升降机

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提供。

3.3.3各阶段施工部署 3.3.3.1基础施工阶段安排 (1)流水线及流水段的划分

流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、升降机等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。

(2)现场部署：

由于本工程施工工期经过冬、雨季施工，所以现场主要地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边、基坑边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。

基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，塔吊覆盖现场大部分施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。

该施工阶段内，底板、地下室、分施工区浇筑，汽车泵为主要浇筑工具。 本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为基槽回填作准备。

基础施工工期紧张，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料库存。

本工程基础施工阶段所有结构墙、柱、梁、板采用15mm竹胶板，便于造弧型。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。

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现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。

本工程现场围墙为砖砌围墙，生活区、施工区隔离使用标准定型压型钢板隔离；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。

所有运土车辆必须按照浦江县相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用加工棚。

(3)工程部署

各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。

地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙卷材防水施工、基槽回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。

砼采用预拌砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。

3.3.3.2主体结构施工阶段 (1)施工区、流水段划分见上 (2)施工机具的选择

垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。 (3)模板体系

本阶段主体结构模板采用15mm竹胶板模板；，40380木方作次龙骨,主龙骨使用钢管，支顶采用钢管支撑；门洞口采用定型木模。

(4)现场部署：

为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、焊接均分区管理。

主体结构施工阶段模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。 模板码放均位于塔吊覆盖范围内，四周设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。

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(5)工期部署

地下室2013年3月前完成，计划2013年6月完成楼座主体结构施工。

3.4总进度计划

根据所确定工程总目标和阶段如下： 总工期目标：总工期300天。

各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划。

3.5施工现场平面布置

3.5.1场地布置原则

我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

3.5.2施工现场布置说明

1、办公、住宿、生活服务区临设布置

根据现场施工用地西北部作为办公区，包括项目部管理人员、业主、监理办公室。办公室采用彩钢板房，北部作为生活区。

2、施工作业区

新建建筑物的东北侧作为周转材料、加工场地、仓库、架管及模板堆放场地。 钢筋加工场地共设1套钢筋加工机械，钢筋加工分三部分：钢筋堆料、钢筋加工棚及成型堆场，钢筋加工棚上设架板屋面，棚内设切断机1台、弯曲机2台、调直机1台及加工操作平台。

3、现场围蔽、临时道路及场地硬化

施工现场靠道路一侧围墙采用砖砌围挡，其余采用彩钢板围挡，高度均为2米，施工大门位于西北面。施工道路为25cm厚、5m宽C25混凝土路面，绕建筑物一圈设置。

3.5.3场地具体布置

施工场地基本平整，临建布置见施工总平面布置图。

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