弹簧式安全阀(2)

2）管道应以适当的支撑以防管道应力（安装应力和热应力）附加到安全阀上，影响安全阀性能，例图4是其排放管道设置形式的一种。 3）排放管应开设适当的排泄孔，防止雨、雪冷凝液等积聚在排放管内。 4）排放管的重量由安全阀出口支管来支承是不合理的，而应当由专门的支座来承受，支座应能防止管道由于安全阀排放时反作用力的作用而移动或振动。

四．安全阀性能调整指导

本单位所提供安全阀，按标准规定在常温下进行出厂试验，而安全阀实际工况和常温整定调压存在温差，故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力（开启压力）的偏差。为此对具有较大温差的安全阀必须进行热态调压。其调整的内容一般分整定压力（开启压力）的调整和排放与回座压力的调整。下面以我单位的两种产品（见图5，图6）为例作详细描述。

1．整定压力（开启压力）的调整

打开上铅封，拆去提升架卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压

力范围内，旋转调节螺套改变弹簧的预紧压缩量，对开启压力进行调整。调整时先缓慢升高阀进口压力，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，卸去阀门进口压力，按顺时针方向旋紧调节螺套，若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之，当调整到所需的开启压力后，将锁紧螺母并紧装好阀帽，若所要求的开启压力超出弹簧所规定的工作压力范围，则需更换另一根不同工作压力级的弹簧，然后重新进行调整。在调换弹簧后，应

改变铭牌上的相应数据。 调整整定压力应注意下列各项：

1）在调整前应将阀门内腔清洗干净，并使用清洁介质调试。 2）当阀前压力接近开启压力（即超过开启压力的80%）时，不能旋转调节螺套，以防阀瓣旋转，损伤密封面。

3）在条件许可情况下，应尽可能采用与实际工作条件相接近的介质参数进行调整以保证开启压力值的准确性。若不可能采用与实际工作条件相同的介质调整开启压力时，则气体或蒸汽用安全阀可使用空气介质调整整定压力；液体或水用安全阀，可用常温水调整，当实际所使用介质温度与调整时介质的温度相差较大时，应考虑温度补偿。

4）调整整定压力用压力表应定期校验，其精度不低于一级，定压压力值应在压力表量程的三分之一至三分之二的范围内，表盘直径应大于等于100毫米。

2.排放压力和回座压力的调整

1）对开启压力已调整好的安全阀，若排放压力或回座压力不符合要求，则可利用改变调节圈的位置来调整，安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分（见图5，图6）调整步骤是先打开下铅封，拧松调节圈紧定螺钉，然后用细铁棒之类工具，从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮。若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁棒进行调整。为了安全起见在调整前，应使阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的80%），以防止在调整时阀门突然开启，发生事故。

2）每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大，一般以2-5齿为宜，调整

结束后应随即将调节圈紧定螺钉拧紧，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈的松动。

3）对有上、下调节圈的安全阀，一般先调整下调节圈，使排放压力达到预定值，后调整上调节圈，调试时可能出现相互干扰现象，应反复调整直到满意为止。当逆时针方向旋转下调节圈时，其位置上升，排放压力降低，而回座压力也有所下降；反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，排放压力上升，但回座压

力也随之略有增加。上调节圈逆时针旋转时，其位置上升，回座压力升高，排放压力略有升高，反之，当上调节圈位置下调时，能帮助安全阀阀瓣开启，其回座压力降低，排放压力也有所降低。

4）调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大的气源流量，以保证阀门达到全开启时（即达到安全阀的全开高度时）才可以测试，否则所测得的排放压力，回座压力数值是不真实的。

5）调整后的上、下调节圈之间的相对位置不能靠得过于接近，否则会影响阀的排量。一般情况下，上下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。

6）调试过程中应避免出现不正常的动作，如频跳、颤振等，以防止损坏密封面。总之，热态调压是一项复杂细致的工作，供需双方必须共同协作，一般情况下，用户单位可按《安全阀安装使用说明书》中的有关内容介绍，自行完成调压。 五．安全阀常见故障及排除方法

安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会

影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于下表： 故障原因排除方法 1．泄漏

（1）脏物夹在密封面 （2）密封面损伤

使用提升扳手或其他方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开

阀门加以清除并重新装配调试。

将阀门拆开，根据损伤程度采用研磨或与车削后研磨的方法加以修复，修复

后应保证密封面平整度，其光洁度不低于。

（3）安装不当或管道载荷的附加作用重新装设或排除管道附加载荷。 （4）高温或腐蚀性介质根据情况采取更换弹簧,甚至调换阀门,如果仅仅是由于弹簧调整不当,可通过拧紧或拧松调节螺套来调节。 （5）开启压力与设备工作压力太接近

根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压,若已超出工作压力范围,则应更换

工作压力级与其相符的弹簧。 故障原因排除方法 2．动作不灵活 （1）运动部件卡阻

（2）设备或管道不清洁

可能是由于装配不当，脏物混入或零件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。

清洗设备或管道后再装上安全阀

（3）部件碰伤拉毛或铁锈 应根据损伤程度加以修复或更换。 （4）长期没有检修 根据零件损坏情况，重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。 3动作性能达不到要求 开启压力偏差超出许可范围 a整定压力操作误差或有关 零件松动

b排放管道存在背压力 c工作温度的变化 d弹簧的腐蚀

按照GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》中对整定压力偏差有个允许范围 （注）

如超出规定的范围则视为不正常应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺套，调整完毕将锁紧螺母并紧。找出背压力变动的原因并加以消除，当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。

常温下调整整定的安全阀用于高温场合时开启压力有所降低，可以通过

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