220kV设备检修工艺规程 - 图文(3)

4) 断路器解除闭锁操作空气压力应为1.3MPa； 5) 重合闸闭锁空气压力应为1.43MPa； 6) 重合闸解除闭锁空气压力应为1.46MPa； 7) 安全阀动作压力应为1.7―1.8MPa； 8) 安全阀复位压力应为1.45―1.55MPa。 6.4设备安装： 6.4.1安装套管：

1）拆下大罐一端所带的检修孔盖板；

2）拆去装在瓷套管下法兰和大罐上部法兰上的盖板； 3）用吊装工具将瓷套管吊起；

4）垂直安装的瓷套管在吊起时，应使其垂直；

5）在将瓷套管放到本体上以前，在支筒法兰上放好“O”形密封圈；

6）在保持瓷套管的垂直的前提下，缓慢地和小心地放下瓷套管。注意使中心导体对准导向棒。然后检查梅花触头与中心导体接触是否正确。切勿碰坏或划伤套管内屏蔽罩； 7）转动瓷套管，使接线端子的接触面在断路器的外侧； 8）在放下瓷套管过程中，注意不得把灰尘带入大罐中； 9）最后拧紧螺栓将瓷套管固定在CT支筒的法兰上。 6.4.2安装接线连接板：

1）在接线端子和接线连板应在其接触面上涂上导电接触脂并用细纱纸或钢丝刷轻微磨一下；

2）擦去导电接触脂，再重新薄薄地涂上一些导电接触脂； 3）用螺栓将接线连接板固定在接线端子上；

4）将接线连接板的接触面抛光以后，用螺栓将引线固定在接线板上。如果二者是铝制的话，也需涂上导电接触脂。 6.4.3更换吸附剂：

1）打开大罐一端的检查孔盖； 2）从孔盖上取下吸附剂罩； 3）将旧吸附剂更换为新吸附剂；

4）在0.5小时之内快速盖好大罐的盖板。开始抽真空。 6.4.4连接传动连杆： 6.4.5抽真空与充SF6气体：

1）抽真空观察密封情况是否良好（抽真空至133Pa时保持4小时以上，记录真空度下

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降的数值应小于133Pa）；

2）充SF6至0.25MPa后对现场装配的密封面检漏，确认无漏点后再充SF6至额定气压，再进行全面的检漏。记录SF6气压及环境温度值；

3）二次接线检查，从集中控制室到各相断路器的端子排间的电气连接是否可靠、正确。 7.4.6安装注意事项：

1) 避免雨天和大风沙天气作业；

2) 气体密封面不得碰伤、弄脏，不要使用有伤的“O”型圈； 3) 更换吸附剂后0.5小时内封盖抽真空；

4) 进行罐内作业时,应检查确认没有将工具及其他物品遗留在罐内。 7.开关的调试、试运 7.1 合闸闭锁功能

断路器在分闸状态：给合闸命令，并按住按钮不放（保持命令）给分闸命令同时合闸命令保持。断路器仅能是合闸，然后跳开，决不能重合，尽管合闸命令存在。

断路器在合闸状态：给合闸命令，并按住不放（保持命令），然后大约1S后给分闸命令，同时合命令会仍保

持。断路器只能跳开（即必须不重合） 7.2 防凝结加热器

检修防凝结加热器的监督回路是否能正确实现其功能，如果加热器无监督仪表，就要测量输入电流大小或热效率。 7.3 开关试验

断路器检查完毕，按照高压断路器电气预试项目进行试验，数据合格。（参照试验规程再具体一点） 7.4 刷漆

断路器在所有检查完毕后刷漆。检查已全部刷漆，包括所有铝制部件。 7.5 SF6压力

开关SF6压力通过密度监测仪检查并通过压力表显示出来，为保护密度测试仪，即使由于开关操作引起压

力波动的影响下也起保护作用，在气管道中有一个限定器（是SLPERM过滤器的组成）和密度监督器上逆流连接一个直径1.5mm的喷嘴。

故障处理：如果SF6气压过分降低，信号“SF6压力下降”发出，然后断路器必须跳开，SF6气体从维护气缸中尽可能快的充满，充气单元连接部件W1，直到重新达到正常压力，这时开关可以重新闭合。如果上面信号重复发生，那么某点或密封有泄漏，应

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通知最近的供应商代表。如果开关内SF6压力降到很低，致使实际的灭弧能力不再确保时，解开总连锁是有效的，同时禁止所有远方操作。如果SF6压力降到3bar/0.3MPa或以下，开关严禁操作。 7.6储能弹簧机构

弹簧操作系统的压力通过压力监测器来检查和显示。如果储能系统的压力过分降低，信号发生，闭锁是有效的办法，直到开关的机构在达到自动条件下重新建立起来。

自动一重合继电器和使跳闸杆继电器操作继电器和在泵运行期间动作信号的一个继电器按常规安装。

8. 安全、健康、环保要求 8.1安全

8.1.1进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。 8.1.2两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。 8.1.3现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。

8.1.4使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器具。

8.1.5清洗、油箱加油时，要防止火灾。严禁使用汽油清洗机件。 8.1.6高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。 8.1.7认真遵守起重、搬运的安全规定。

8.1.8工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。 8.1.9工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。 8.1.10现场准备充足的消防器材。

8.1.11工作结束清理现场，不遗留任何火种。 8.2健康

8.2.1控制箱清扫必须做好防止吸入烟尘的措施。

8.2.2接触对人体有毒、有害或有刺激性气味的化学物品时必须做好防范措施。 8.2.3进入容器或风箱内必须有良好的通风设备，防止人在箱内工作窒息。 8.3环境

8.3.1更换后的废油必须倒入指定的油桶中，不得随便倾倒。

8.3.2使用后废弃的或剩余的化学物品必须放到指定位置，不得随便丢弃。 8.3.3工作结束后必须做到“工完、料净、场地清” 9. 防止开关事故措施 9.1 运行方面：

9.1.1根据可能出现的系统最大运行方式，每年核算开关安装地点的短路容量，并采取措施防止由于断流容量不足而烧损或爆炸。

9.1.2 加强运行维护，确保开关设安全运行，对气动机构应定期清扫防尘罩、空气过滤器，排放储气罐内积水，做好空气压缩机的累计启动时间记录；对液压机构应定期检查回路有无渗漏油现象，做好油泵累计启动时间记录，发现缺陷应及时处理。

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9.1.3 充分发挥SF6气体质量监督管理中心的作用，要认真做好新气管理、运行设备的气体监测和异常情况分析，测试仪器包括SF6压力表、密度继电器的定期校验工作。 9.2 检修方面：

9.2.1 注重操动机构检修，一般不宜延长检修周期，为提高检修质量，应严格把好检修备品的质量关，防止由于质量不良造成的缺陷。

9.2.2 开关外绝缘应根据定期监测的盐密值及相对地外绝缘的要求进行配置，否则应加强清扫工作或采用防污涂料等措施。

9.2.3 坚持隔离开关定期检修制度，对隔离开关要积极落实检修计划，有条件的单位可结合带电作业实施检修，检修中应关注制造厂有无完善化措施，并在检修中完成完善化改造工作。

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高压隔离开关检修规程

1.设备概况及参数 1.1设备概况

××太仓发电有限公司220KV高压隔离、接地开关全部由河南平高电气股份有限公司供货。220KV升压站室内隔离开关采用GW7-252ⅡDW型三柱水平开启式，采用CJ7A G5型电动操作机构，地刀采用CJ7A G5型电动机构。

启备变区域GW17-252DW型隔离开关是三柱双柱折臂水平开断式，两侧附装接地开关。主刀采用CJ7A G6A1型电动机构，地刀采用CS9-G型手动机构。在分闸后形成垂直断口，其分合闸状态清晰，利用巡视。在配电装置中作母线隔离开关，具有占地面积小的优点。 1.2 设备参数

1.2.2 220KV高压隔离开关参数 序号 名 称 一、 隔离开关的结构与型式 型式 a. 型号 1 b. 垂直断口 c. 水平断口 d.接地开关 是否带接地闸刀 2 a. 双侧带接地闸刀 b. 单侧带接地闸刀 c. 不带接地闸刀 操动机构的型式 a. 型号 3 b. 三相联动或分相操作 c. 电动、手动或其它 d.电机电压 e.控制电压 接地刀闸的操动机构型式 4 a. 型号 b. 三相联动或分相操作 c. 电动、手动或其它 双接地 三相联动 电动 三相联动 电动 GW7-252ⅡDW CJ7A G5 双接地 CJ7A G5 三相联动 电动 AC 380V CS9-G 三相联动 电动 要求值 保 证 值

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