2万吨日城市污水处理厂的初步设计完善版(5)

缺氧池分为两格，设每格为三廊道式缺氧池，则每廊道长为16米，宽为2米；池总高为H=3.0m

建造两座缺氧池，每座分为两格，每格分为三廊道，采用推流式设计。缺氧池尺寸: 长16m，宽12米，则每廊道长度为16米，宽2米，高H=3.0m （2）好氧反应器——曝气池，这一反应单元是多功能的，去除BOD，硝化 和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移。

Q'?KZmax2?Q—?1.3?20000?130002m3d?541.67m3h?0.16m3s

BOD污泥负荷率：0.30BOD5/(kgMLSS·d)

混合液污泥浓度：3333mg/L 水力停留时间： 1.8h 污泥龄：7.45d 剩余污泥量：?X?648kg/d 工艺参数：

长：L=32.5m 宽：b=3.0m 有效水深：2.5m 实际停留时间1.8h

b3.0L32.5?1.2，满足宽深比1~2的设计要求；??10.84，满足长宽校核：?h2.5b3.0深比6~12的设计要求。

2.3.8配水井

在污水处理中，通常设置在沉砂池之后，生物处理系统之前。其作用是收集污水，减少流量变化给处理系统带来冲击。污水经过沉砂池后，首先流到配水井，达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级构筑物进行处理。

设计要求：

（1）水力配水设施基本原理是保持各个配水方向的水头损失相等； （2）配水渠道中的水流速度应不大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失。

（3）从一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的管道向其引水的 环形配水池，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件：

1）应取中心管直径等于引水管径； 2）中心管径的环形孔高应取0.25~0.5D1；

3）当污水从中心管径流出时，不应当有配水池直径和中心管道直径

（D/D1）大于1.5 的突然扩张。 运行参数

设计流量 0.301m3/h 水斗个数 2个 堰上水头 0.219m 堰顶厚度 1.0m 堰高 0.5m 堰宽 1.0m 流量系数 0.33 配水漏斗上口口径 1.5m

2.3.9二沉池

二沉池是主要接纳生物池即A2O反应池的出水，是活性污泥系统的重要组成部分。其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。在A2 /O法中，从曝气池流出的混合液在二沉池中进行泥水分离和污泥浓缩，其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。澄清后的出水溢流外排。

出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠排除。在排水完毕后，出水闸门关闭。

排泥系统：采用周边传动轨道式吸泥机。 辐流式沉淀池的主要设计参数： 设计进水量：

Qmax?KZ?Q?1.3?20000?26000—m3d?1083.33mh?0.301ms

33座数： 3座（中央进水辐流式沉淀池）

表面负荷： qb范围为0.5~1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.h 水力停留时间（沉淀时间）：T=1.5 h

沉淀池直径D=21.44m 有效水深 h＝1.5m 池体总高度 H=3.73m 贮泥斗容积 Vw＝541.6m3 池底坡度 0.02超高 0.3m

缓冲层 0.3m 池边体总高度 3.53m 底坡落差 0.1945m

2.3.10接触消毒池

水消毒处理的目的是解决水中的生物污染问题。城市污水经过二级处理后，水质改善，细菌含量大幅度减少，但细菌的绝对值可观，并存在病原可能，为防止对人类健康产生危害和对生态造成污染，在污水排入水体前应进行消毒。

接触消毒池（disinfecting tank）指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。主要功能：杀死处理后污水中的病原性微生物。经过处理后，污水出水水质已经达标，但是处理水中含有细菌、病毒和、病卵虫等致病微生物，因此采用液氯、臭氧或紫外线消毒将其杀灭，防止其对人类及牲畜的健康产生危害和对环境造成污染，使排水达到国家规定的细菌学指标。 运行参数：

设计流量 1083.33m3/h 池子组数 1座2格 每格廊道数 3廊道池子容积 541.8m3

平均水深 4.0m 消毒池长 15.03m 每廊道宽 1.5m 消毒池宽 9.0m 消毒时间 30min

3.设计计算书

3.1粗格栅间

Qmax?KZ?Q?1.3?20000?26000?m3d?1083.33mh?0.301ms

333.1.1设计参数

设计流量 1083.33m3/h 格栅台数 2台 单台设计流量 150.50L/s 格栅倾角 a=60o 过栅流速 V2=0.6m/s 栅前流速 V1=0.6m/s 格栅间隙 b=50㎜栅条宽度 S=0.01m

进水渠展开角 a1=20o 栅前渠道超高 h2=0.3m 单位栅渣量 W1=0.03m3/103m3

3.1.2设计计算

设栅前流速v1=0.6m/s，过栅流速v2=0.6m/s，格栅安装倾角为60度则: （1）栅条间隙数n?Qmaxsin?0.1505?sin60???13.94(取n=14)

bhv20.05?0.67?0.6（2）栅槽有效宽度B?s(n?1)?bn?0.01?(14?1)?0.05?14?0.83m （3）进水渠宽B1?栅前水深h?2Qmax?2?0.1505?0.71m

0.6v1B10.71??0.31m 22（4）进水渠道渐宽部分长L1?分渠展开角度）

B?B10.83-0.71??0.16m（α1为进水渐宽部

2tan?12tan20?

（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2?（6）过栅水头损失（h1）

因栅条边为矩形截面，取k=3，则 通过格栅的水头损失一般为0.08~0.15m

L10.16??0.08m 22s其???()b43

h0：计算水头损失,m;

k：系数，格栅受污物堵塞时水头损失增加倍数，一般采用k=3;

ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供计算公式和系数计算； 设栅条断面为锐角边矩形断面时β=2.42; g：重力加速度，取9.81m/s2。 （7）栅后槽总高度H，m

取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.67+0.3=0.97m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.67+0.0056+0.3=0.976m （8）格栅总长度L，m

L?L1?L2?0.5?1.0?H10.97?0.04?0.02?0.5?1.0??2.30m

tan60?tan60?（9）每日栅渣量

W?86400Qmax?W186400?0.301?0.03??0.6m3/d?0.2m3/d

1000K1000?1.3所以宜采用机械格栅清渣 (10)粗格栅的计算见草图2

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