2万吨日城市污水处理厂的初步设计完善版(4)

（1）集水池的有效容积不宜小于最大一台污水泵6min的出水量； （2）污水泵每小时启动次数不宜超过6 次。 运行参数：

泵的数量 2台（1用1备）泵的最大流量Q?0.31集水池容积 V=90m3集水池有效水深 2m

最高水位（相对地面标高）﹣2.64m 最低水位（相对地面标高）﹣4.64m 集水池面积 S=60m2集水池长度 L= 15m 水头总扬程 12.049m

m3s

2.3.3细格栅

细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自机械格栅机来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

运行参数

设计流量 1083.33 m3/h格栅台数 2台

单台设计流量 150.5L/s 栅前水深 h=0.50m 格栅倾角 a=60o最大过栅流速 V2=0.6m/s

栅前流速 V1=0.6m/s 格栅间隙 b=10㎜ 栅条宽度 S=0.01m 进水渠展开角 a1=20o 栅前渠道超高 h2=0.3m 单位栅渣量 W1=0.13m3/10m3

栅槽宽度 1.00m 过栅水头损失 0.12m 每日栅渣量 2.60m3/d 进水渠宽度 1.1m 进水渠至栅槽渐宽部分长1.22m 栅槽至出水渠渐缩部分长 0.61m 栅后槽总高度 1.23m 栅槽总长度 3.89m

2.3.4沉砂池

污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管

网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中相对密度大于2.65、粒径大于0.2mm沙粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础，故应控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。

沉砂池设计中，必需按照下列原则：

（1）城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并

按并联运行原则考虑。 （2）设计流量应按分期建设考虑：

1）当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；

2）当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量

计算；

3） 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。

（3）沉砂池去除的砂粒杂质是相对密度大于2.65，粒径大于0.2mm的颗粒为主。 （4）城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，

容量为1500kg/m3。

（5）贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，斗璧倾角55。~60。。 （6）沉砂池的超高不宜小于0.3m 。

（7）除砂一般宜采用机械方法。当采用人工排砂时，排砂管直径应不小 200mm。 (8)采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管的长度，并设排砂闸门管道的首端，使排砂管畅通和易于养护管理。

（9）设计流速的时水平流速：最大流速应为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；最

大设计流量时，污水在池内的停留时间不应少于30 s，一般为30~60s; (10)设计有效水深不应大于1.2m,一般采用0.25~1.0m，每格宽度不宜小1.5t/m3。 说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点。

运行参数：

设计座数两座（每座两格） 每座沉砂池设计流量：Qmax?0.31ms设计流速：v=0.15m/s

3进水渠水流速度v1?0.3m/s水力停留时间：t=60s

沉砂池长度 9m 池总宽4m

有效水深0.5m 贮泥区容积 0.31m3（每个沉砂斗） 沉砂斗底宽 0.1m 斗壁与水平面倾角 600 斗高为 0.5m 斗部上口宽 0.68m 水流断面积 2.4m2 每格宽度 1.0m 池底坡度 0.015 沉砂室高 0.77m 超高 0.3m 沉砂池总高度 1.36m

2.3.5配水井

在污水处理中，通常设置在沉砂池之后，生物处理系统之前。其作用是收集污水，减少流量变化给处理系统带来冲击。污水经过沉砂池后，首先流到配水井，达到一定容量后，将污水均匀分配给下一级构筑物进行处理。

设计要求：

（1）水力配水设施基本原理是保持各个配水方向的水头损失相等； （2）配水渠道中的水流速度应不大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失；

（3）从一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的管道向其引水的 环形配水池，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件：

1）应取中心管直径等于引水管径； 2）中心管径的环形孔高应取0.25~0.5D1；

3）当污水从中心管径流出时，不应当有配水池直径和中心管道直径

（D/D1）大于1.5 的突然扩张。 运行参数

设计流量 0.301m3/h 水斗个数 2个 堰上水头 0.219m 堰顶厚度 1.0m 堰高 0.5m 堰宽 1.0m

流量系数 0.33 配水漏斗上口口径 1.5m

2.3.6初沉池

初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除单位质量BOD或固体物计算，初沉池是经济上最为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。

初沉池的主要作用如下：

（1）去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷； （2）使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果； （3）对胶体物质具有一定的吸附去除作用；

（4）一定程度上，初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果，减缓水质变化对后续生化系统的冲击；

（5）有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池，发挥二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态有机物，提高初沉池的去除效率；

另外，还可在初沉池前投加含铁混凝剂，强化除磷效果。含铁的初沉池污泥进入污泥消化系统后，还可提高产甲烷细菌的活性，降低沼气中硫化的含量，从而既可增加沼气产量，又可节省沼气脱硫成本。本设计初沉池采用非机械排泥法。 辐流式沉淀池的主要设计参数： 设计进水量：Qmax=2.6 ×104m3/d

座数： 3座（中央进水辐流式沉淀池） 运行参数：

沉淀池直径 D=16.00m 有效水深 h2＝2m

池总高度 H=3.175m 贮泥斗容积 Vw＝26.8m3 设计流量 0.301m3/s 池子座数 3座 表面负荷： qb范围为2-2.5 m3/ m2.h ，取q=2.0 m3/ m2.h

沉淀时间 1h 缓冲层高度 0.5m 泥斗斜壁倾角 60°泥斗高 0.875m

泥斗底板坡度 0.05 超高 0.3m

2.3.7生化池

生物池是A2O工艺的核心部分，由三座池组成，根据污水的流动方向，可将生物池细分为厌氧池、缺氧池和好氧池。

（1）厌氧反应器，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，本反应器主要功能是释放磷，同时污水中有机物进行厌氧发酵，在酸化阶段有机物转化为挥发性脂肪酸；聚磷菌利用挥发性脂肪酸合成体内所需的聚-β-羟丁酸、聚-β-羟戊酸。

运行参数： 设计进水量：

Q'?KZmax2?Q?1.3?20000?130002m3d?0.16m3s

建造两组厌氧池，每组分为两格，每格分为三廊道，采用推流式设计。 厌氧池尺寸: 长16m，宽12米，则每廊道长度为16米，宽2米，高H=3.0m 设计座数/格数：2座（每座2格）；水力停留时间：T=1h (1～2h) 厌氧池容积：V?541.67m3；厌氧池尺寸：水深取为h=2.5m 厌氧池面积：A?180.56m2；池长取16m，池宽取12m

厌氧池分为两格，设每格为三廊道式厌氧池，则每廊道长为16米，宽为2米。

考虑0.5m的超高，故池总高为H=h+0.5=2.5+0.5=3.0m。

（2）缺氧反应器，首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q为原污水流量）；相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/L之间的生化系统。 缺氧池运行参数：

设计流量：最大日最大时流量

Q'?KZmax2?Q—?1.3?20000?130002m3d?541.67m3h?0.16m3s设

计座数/格数：2座(每座2格) 水力停留时间：T=1h 缺氧池容积：V=541.67m3水深取为h=2.5m

缺氧池面积：A?180.56m2池长为16m，池宽为32m12

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