药品生产企业安全生产管理规章制度汇编(12)

4.1.2生产装置、压力容器、动力机械、电气、管道、建（构）筑物等发生故障或非正常损坏，造成停机、产量损失或修复费用达到规定数额的为设备事故。

4.1.3成品、半成品不符合国家或企业规定的质量标准，机电设备检修不符合要求，原辅料或产品因保管、包装不良而变质等造成经济损失和影响公司声誉的为质量事故。

4.1.4 员工在生产劳动过程中发生人身伤害、急性中毒的为伤亡事故。

4.1.5 发生着火失去控制，并对财产和人身造成损害的燃烧现象为火灾事故。

4.1.6 化学性或物理性爆炸造成人员伤亡、财产损失的为爆炸事故。

4.1.7发生生产事故或“三废”、化工原料及有毒有害物质由于排放或处理不当，造成环境污染，人员中毒的为环保事故。

事故管理分工

a.生产事故---生产技术部门

b.设备事故---设备部门

c.伤亡、中毒事故---安全部门

d.火灾事故---安全部门

e.质量事故---质量检验部门

f.环境事故---环保部门

4.2事故损失的计算

4.3.1事故直接损失包括原材料损失，成品（半成品）损失和设备损失。

4.3.2产量损失，是从事故发生时起至恢复正常生产时止，按日计划产量计算的总损失量，设备修复后，因能力降低而减产部份可不计算在内。产量损失费按单位成本计算。

4.3.3 事故损失总额为直接损失与产量损失之和。

4.4 管理分工与报告程序

4.4.1企业各类事故管理，由生产副总负责，各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。

4.4.2 凡发生事故，最先发现者应立即向领导报告，而后逐级报告。对重大事故应立即快速方法，向上级机关报告。

4.4.3发生事故的基层组织，应按规定填写事故报告，送企业的主管部门。对重大事故，企业应写出调查报告，报送上级机关。

对于事故现场应进行保护，在事故调查未进入现场前，任何人不得擅自移动现场物件。因抢救人员和4.4.4．

国家财产，防止事故扩大而需移动现场部分物件时，必须作出标志绘制事故现场图。摄影或录像并详细说明。清理事故现场要经事故调查组同意后方可进行。

4.4.5 安全部门负责全厂各类事故的综合统计，各职能部门应将有关事故报告抄送安全部门，以便汇总和存档。

4.5调查与处理

4.5.1 各相关部门应严肃、认真地调查和分析事故，找出事故发生原因，查明责任，确定改进措施，实行“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有制订出防范措施不放过的原则。

4.5.2 对一般事故或性质恶劣的微小事故，应在事故发生后两天内，由发生事故的车间（或部门）领导组织召开事故分析会，找出原因，吸取教训，提出防范措施，对事故者提出处理意见。

4.5.3 参加事故分析对象：事故发生的车间（或部门）领导，事故当事人和当班班组，主管部门、安全部门、生产技术部门、企业主管、厂办等。

4.5.4 对重大伤亡事故，企业领导人应组织有关部门进行调查和分析，必要时应请上级主管部门或当地劳动保护、公安、消防等部门参加，找出原因过程和人员伤亡、经济损失情况；查明责任，

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