MES 技术架构
OPC:OLE for Process Control,用于处理控制的OLE。
PLC:Programmable Logic Controllers,可编程逻辑控制器
RS-232C:即EIA RS-232C,是美国电子工业协会EIA(Electronic Industry Association)在1969年颁布的串行接口标准。RS是Recommended Standard)的缩写,表示是“推荐标准”;232是标识号码;而C则表示该标准已被修改的次数。
RTS:Request To Send,请求发送
SCADA:Supervisory Control and Data Acquisition,数据采集与监控系统
WIP:Work in Process,在制品
Xon/Xoff: 流量控制方式两种之一,X代表Transmission,Xoff表示停止发送,Xon表示继续发送。
MES部分模块介绍
资源分配和状态管理
(Resource Allocation and Status)
这个模块管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体(例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料),用以保证生产的正常进行。它还要提供资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,同时提供资源的实时状态信息。对这些资源的管理,还包括为满足生产计划的要求对其所作的预定和调度。
工序详细调度(Operations/Detail Scheduling)
在编制生产作业计划中,该模块提供与指定生产单元相关的优先级(Priorities)、属性(Attributes)、特征(Characteristics)以及处方(Recipes,此为可选项)的作业排序功能。其目标是通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间。
这种调度,是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间。
生产单元分配(Dispatching Production Units)
这一模块以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。当车间有事件发生时,要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。生产单元分配模块,能够调整车间已制订的生产进度,对返修品和废品进行处理,用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。
文档控制(Document Control)
此模块控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档,包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并提供了信息编辑功能。
文档控制模块将各种指令下达给操作层,包括向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方。此外,它还包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的控制与完整性维护。当然,还有存储历史数据功能。
数据采集(Data Collection/Acquisition)
该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数,包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据,可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。数据采集的时间间隔差别很大,有时可达到分钟一级的精度。
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