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家具工序质量检验规范(4)

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文件编号:XY/PZ—BZ—00

版 本 号: B/0 页 数:共1页 第1页 粘压质量标准

编 制:

审 核 :

批 准:

加工设备名称:冷压机、高频曲木液压机

操作人员要求:须经培训合格,熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。

项 目 质 量 要 求

1、板材含水率要求在8-12%,骨心料厚度公差在±0.2mm内且在同一水平面、同个工件(同时取±值),长宽度±0.5mm内,胶的粘度在15±3mpas以内。 一、作业前检验要求 2、所有底面板无刮(划)伤现象。

1)板材规格、面底板的木纹方向皮种必须符合图皮和有关数据要求。

2)骨架板件面与板件面压叠面刷胶水足够均匀,接口处双面涂胶,有排孔的位置必须有骨料、严禁空心。

3)蜂窝皮粘压须层层隔离,保证板件平整。

1、粘压基本要3)胶水调用时,一定要根据湿度、温度进行加木胶粉或固化剂调配。 求

4)要求粘合压力3-6kg/c㎡,涂胶量130-140g/㎡。

5)要求表面层的用板整块无接口、接合面(端头)双面涂胶,并对接合口用U型钉进行固定,骨料层与层接口必须错开。

6)要求压面平展,接口密缝,无分层,表面皮无划(刮)伤、崩裂、压破、凹凸现象,双面板表面不可有钉孔。 二、粘压质量标准 7)压料厚度允许比成品板件的厚度大0.3mm以内,二次开料长宽度误差±1mm。 8)框架结构粘压余胶须清理干净。

2、弯板类粘压1)弯度(弧度)必须与实际产品(板件)的形状一致,不允许有变形现象,毛料长度、宽度大于成品(板件)≥25mm,留有足够的加 质量标准

工余量,填芯料接口≤1.5mm。

2)冷压时间要求在6-8时以上(根据湿度、温度而定)。

1)面板最外层要求整张且为 A级板材。

3、平面板类粘2)压料尺寸每边必须≥成品(板件)10mm,中间骨料接口要求不能大于0.5mm、两表面(上下)板边平整。 压质量标准

3)表面(特别是贴皮面)不许有残余胶水。

4)A级面不允许碰划伤,B级面划伤≤0.5×50mm不透底但可修复,C级面划伤≤1×50mm的损伤但可修复。

三、产品(板件)码放、1、所有加工板件,不能接触地面,要求叠放在地台板上。 防护要求 2、堆叠板面(特别注意双压皮面)叠面之间不能有任何易划(刮)伤表面的三角残余物,用皮皮条或其它软物隔离(开),以免板与板面互刮(划)伤。 3、产品(板件)要求不能堆(停)放在易受潮的地方。

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