6、板块就位
7、连接件调整就位
8、相邻板块安装
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2.7单元体幕墙防水压盖的安装
单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,合格后则进行防水压盖与泡沫滞水条的安装。
防水压盖的安装,首先清洁槽内的垃圾,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序的施工安装(如下图所示)。
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2.8单元板块安装质量控制标准(内控) 项 目 同层单元组件标高 宽度≤35m 相邻两组件面板表面高低差 两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比) 允许偏差 ≤3.0 ≤3.0 ±1.0 检查方法 激光经纬仪或经纬仪 深度尺 卡尺 卡尺 两组件对插件距槽底距离(与设计值比) ±1.0 单元板块左右偏差≤2mm 单元板块进出偏差≤2mm 单元板块标高偏差≤2mm 单个板块两端标高偏差≤2mm
左右相邻板块进出,标高方向阶差≤1mm 单个板块垂直度≤1.5mm 上下相邻板块直线度≤1.5mm 相邻板块接缝宽度偏差±1.5mm 2.9单元幕墙的验收程序:
每块板块安装调整后,进行自检并认真填写自检表。当每层单元板块安装结束后,项目经理组织质检员进行复检,并向总包、监理公司报验。由于单元幕墙的特殊性,单元式幕墙的验收工作必须逐层进行,否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块的吊装工作。
13 板装组装情况由监理公司在组装厂进行验收,验收合格后发往现场。及时会同总包、监理对单元幕墙进行淋水实验。 2.10单元幕墙的成品保护:
幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。 成品保护措施主要有以下几种:
用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。在幕墙内表面贴示警告标识,如“幕墙产品贵重,请勿碰撞”等。派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏行为,及时修复已被划破的塑料保护膜。
竣工前的清洁、清理工作,在竣工前夕我司负责拆除内保护用塑料薄膜,并对幕墙内侧进行彻底清理。 2.11安全、防范
2.11.1特别要注意电葫芦的电控设备,当发生意外时可急停,并自动断电,保证安全吊装。
2.11.2吊具必须经常检查,发现磨损要及时更换。
2.11.3挂钩安装要牢固、就位,经检查无误后方可发出起吊信号。 2.11.4单元板块起吊后,不得在板块下部停留、作业。
第三节 弯月面单元式玻璃幕墙系统施工方案
本系统范围为A楼的东立面及B楼的西立面,特点同样是单元体板块比较大,板块的自重比较大,并且立面形式为弯月形,对于单元板块的吊装有相当大的难度,所以单元体板块的安装根据主楼结构形式我司经过研究及分析后,决定采用在每幢楼的34层、49层安装卷扬机在室内直接吊装室外单元板块,并通过设置在每幢楼的35层、50层安装铺设水平轨道进行水平吊装,运输到指定位置后进行单元板的最后安装。 3.1施工准备
技术方面的准备工作,组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底,熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。详细研究施工方案,落实施工操作的可行性。熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案,着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
14 3.2测量放线
复核总包公司提供的标高的正确性。以提供±0.0标高为基准,利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。根据本工程的情况我公司将每三层设为测量放线的基准层。复核基准层土建基准点、线的闭合情况。用激光水准仪,通过土建预留的测量孔,复核各基准层间基准点的偏差情况。用经纬仪、长卷尺复合每个基准层内土建基准点,线的角度,距离,如发现偏差应进行均差处理。
3.3预埋件位置的复核
预埋件随土建施工埋设完毕后,我司严格监控其施工质量,保证埋件平面位置偏差±10mm,标高偏差±10mm,表面平整度偏差≤5mm,且与结构连接牢固。清理预埋件表面的混凝土。再次检查预埋件的位置是否产生偏差,对不合格的埋件做好标记,并与相关人员协调确定补做埋件的最佳方案,待方案确认后,方可进行处理。
3.1.2单元体幕墙的安装过程 3.1.2.1单元体转接件安装
3.1.2.1.1先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据(如示意图所示)。
纵向分格墨线预埋件横向分格墨线
3.1.2.1.2幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接,依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差(如下图示)。
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