激光雕刻切割软件PHCAD操作说明书
单击【读取厂家参数】后，页面显示各参数当前的值
主要参数的介绍： 【脉冲当量（um）】：即向电机发送一个脉冲时，对应运动轴走过的绝对距离值(单位：um)。脉冲当量设置不正确，加工出来的图形尺寸与实际不一样。 【原点方向】：表示运动轴的运动方向。X限位在左，X原点方向为正方向；X限位在右，X原点方向为负方向。Y限位在上（内），Y原点方向为负方向；Y限位在下（外），Y原点方向为正方向。 【工作台幅面】：机器的实际工作台幅面。 【起跳速度】：即电机的起跳速度，一般设置在5~30之间。 【最大加速度】：电机和机械能承受的最大加速度。工作时，电机都以<=最大加速度的加速度工作。 【最大速度】：电机和机械能承受的最大速度。工作时，电机都以<=最大速度的速度工作. 【激光频率】：玻璃管一般设置在10000~20000之间的激光频率。 【激光最大功率】：一般设置为98。
4.4 工艺参数
调整工艺参数可以适当得改善激光加工的质量。
单击菜单命令【设置】 /【系统参数】，或者单击系统工具栏
，出现对话框后，单击【工艺参数】
切换到工艺参数设置页面。如下图所示：
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参数的介绍：
【曲线离散长度】：该值越小，图形精度越高，但是计算速度会更慢，而且还会影响加工速度。一般切割有机玻璃时可以选择较小的值，其他切割请使用默认值0.15。
【小圆切割限速】：加工工作中，系统自动判别加工对象是否为限速的小圆。然后根据圆的直径大小采用当前设置的限制速度来加工该圆。如果参数配置合适，将大大提高小圆的切割质量。可以单击【添加】，【删除】，【修改】来设置该参数。
当前【小圆切割限速】的设置的意义：
直径为5mm以内的圆，加工速度为10mm/s;
直径在5~10mm之间的圆，加工速度为20mm/s;
直径大于10mm的圆，速度不受限制，等于图层参数（参见：4.6 图层参数 ）设置的速度。
【雕刻反向间隙】：激光双向雕刻图形时, 由于机械回程间隙, 可能会造成扫描后图形的边缘不平整. 所以增加反向间隙来修正. 特定的速度下有特定的反向间隙; 一般,速度越大,反向间隙越大. 反向间隙值可正可负。
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当前【雕刻反向间隙】的设置的意义：
速度为200mm/s，反向间隙为0.30mm； 速度小于200mm/s, 反向间隙与速度是成正比的关系，则速度为100mm/s时，反向间隙为0.30*(100/200) =0.15mm;
速度为300mm/s，反向间隙为0.50mm；速度在200~300mm/s之间，反向间隙与速度是成正比的关系，则速度为250mm/s时，反向间隙为0.30+(300-250)/(300-200)×(0.5-0.3)=0.40mm；
速度大于300mm/s，反向间隙等于速度为300mm/s时的反向间隙（即0.50mm）。
4.5 通信端口
电脑通过通信端口经过USB线与主板通信。如果通信端口设置不正确，电脑将无法控制机器。
单击【查找设备】按钮，此时，如果机器已经正常启动，并且电脑通过USB线与机器相连。正确的端口号将显示出来，如:
表示当前电脑与主板的通信端口为COM11。
4.6 图层参数
在加工过程中，系统通过图层参数来分别对每个图层的图形对象进行功率控制，速度控制等。
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“BMP”表示该图层为位图
4.6.1 设置图层参数
单击“输出”栏，可以选择该图层是否输出加工。双击图层参数列表中任意一行（如：
表示该图层输出，表示该图层不输出。 ），出现如下对话框：
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【图层】：表示当前要修改参数的图层，可以单击左边图层栏来切换要修改的图层。 【加工方式】：包括 “激光切割”，“激光雕刻”，“雕刻后切割”，“激光打孔”。如果当前图层为BMP图层（如）即位图图层，则只包括“激光雕刻”（因为位图图层只能用于激光雕刻）。
◆ 切割参数
在【加工方式】中选择“激光切割”或“雕刻后切割”，切割参数有效，如下图：
【速度】：切割时激光头的工作速度。 【加工功率】：调整加工该图层时激光功率的最大值（单位为百分比）。 【拐弯功率】：变速运动时，速度最低的时候的功率值。
（通过调整以上两个参数可以保证加工过程中激光强度不变。） 【封口重叠长度】：因为机械上的误差，可能会出现封闭图形切不下来的现象，此参数有助于解决这个问题。但是这个参数不宜过大，建议调整机械装配精度来解决该问题。
：设置切割高级参数，点击该按钮，出现如下对话框：
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