中心传动刮泥机

中心传动刮泥机 使用说明书

前 言

为保证人身安全和设备的正常运行，在安装运行前请认真阅读本说明书。 设备的安装和操作应由技术熟练的人员进行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生的任何事故责任如有疑问，请立即与本公司联系。

维修设备或检修电器时应切断电源。 一、用途、型号表示方法 1.用途

WNG系列中心传动刮泥机用于污水处理厂重力式污泥，将浓缩污泥刮集至池底中心集泥坑，已便进一步作污泥脱水处理。 2.型号表示方法 WNG

二、特点、构造及工作过程 1.特点

1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑；

2) 主轴采用管式构造，维护方便。 2.构造及工作过程

刮泥机为悬挂式中心传动，驱动机构有两种布置形式。①一种为立式三

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池直径 m 中心传动刮泥机

级减速机的直联传动，布局较紧凑。减速机的出轴用联轴器与中间轴连接，再由中间轴与传动立轴相接传递力矩，如图1所示。②另一种为二级摆线减速机与回转支承的组合形式，如图2所示。刮泥机主要由立式三级减速机、机架组件（或回转支承）、主轴、刮臂、刮板、稳流筒、控制柜等组成。刮臂在传动装置带动下绕中心轴线旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内推向集泥坑。在运行过程中，应刮板、刮臂受异物卡塞或激励积泥过多等以外原因导致传动过载，过载保护机构动作，切断电源，自动报警停机。

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表1

参数尺寸 型号 WNG WNGWNG WNGWNGWNG WNG WNGWNG WNG 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 4 3.6 3 0.5 1.2 1.5 1~3 0.37~0.75 5 4.6 6 5.6 7 6.6 8 7.6 9 8.6 10 9.6 4 0.6 2 12 11.6 14 13.6 4.4 16 15.6 4.8 池直径 D1m 刮臂直径 D2m 池边深度 h2m 集泥坑高度 h3m 集泥坑上部直径 D3m 刮板外缘线速度 m/min 电动机功率 kW 3.6

三、操作程序 1.检查：

运行前检测接地保护和各电气接点是否可靠，送电后检查三相电压是否正常。 2.操作程序

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接通电源：合上电源开关ON,电源指示红灯HR亮。 1）手动方式：将选择开关SA置于“手动”（左旋45°）档。

﹡开机：按起动按钮ST，刮泥机运行指示绿灯HG亮。 ﹡停机：根据工艺要求按停止按钮SP，运行指示绿灯HG灭。 2）自动方式：将选择开关SA置于“自动”（右旋45°）档。

根据工艺要求，由PLC工作站发送指令控制刮泥机的运行。 3）事故报警：

当电源缺相、短路、刮泥机过载等事故发生时，刮泥机停机并有灯光显示。 说明：

1）采用PLC控制方式需在订货时提出，常规不配；

2）根据用户提出的要求确定工作方式，预留有关控制接口电路； 3）各种设备控制方式详见随机技术资料。 四、安装调试

1．池底面二次混凝土应在刮泥机试转后施工，为保证刮泥效果，池底二次混凝土顶面应在刮泥机转动（人力）时以刮板找正；

2．机架结构必须以上端面校正其水平,回转支承安装时应用三颗调整螺钉调整其水平；

3．安装时用铅垂线找正，安装后用手盘动联轴器，转动应均匀、灵活无卡滞现象，将刮泥部件中刮板和下臂角钢焊劳并补漆； 4．减速机严格按其说明书定期检查、注油；

5．设备安装调试后，机架(或中心回转支承)滚动体内注润滑脂。

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五、维护

1．按减速机说明书要求进行日常维护和定期更换润滑油； 2．机架的轴承(或回转支承)一年更换一次润滑脂；

3．每周巡视刮泥机运动部件情况，如有异常应立即退出运行，查明原因修复后方可恢复运行；

4．根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层状态，必要时重新油漆。

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