QMS-C-SC-05
设备管理制度
1 设备前期管理制度
2 设备固定资产管理制度
3 设备的使用与维护制度
4 设备检修制度
5 设备技术资料管理制度
6 设备事故与故障管理制度
7 特种设备、仪器仪表等管理制度
1 设备前期管理制度 1.1 申购
1.1.1 由设备使用部门根据需求向生产管理部提出添置设备
申请。
1.1.2 生产管理部接到申请后，进行需求分析，组织设备调配， 确需购买，就与使用部门共同磋商，确定所购设备满足
目前使用要求应具备的加工范围、使用和配置要求，并填写C-SC-05a“添置设备申请单”，报总裁室批准后，转研发中心。
1.1.3 电气维修配件的零星申购，由生产管理部填写
C-SC-05b“配件申请购置单”，经部门负责人审核后，报采购中心。
1.2 设备选型
1.2.1 对采购金额在人民币4万元以下（含）的设备，研发中
心根据目前生产产品和待开发产品生产工艺的实际需要，拟定设备型号，填入C-SC-05a“添置设备申请单”转采购中心。
1.2.2 对采购金额在人民币4万元以上设备，研发中心遵循生
产上适用、技术上先进和经济上合理的选型原则，安排
人员采用多次筛选法进行设备选型。
1.2.2.1 设备选型时应考虑以下因素：
a) 设备的生产效率；
b) 设备的工作精度能够稳定地满足工艺和产品设计的要求；
c) 设备的可靠性、适应性、维修性及标准化、节能程度； d) 企业设备的相互关联性和成套性；
e) 制造厂的产品质量、交货期、价格及使用状况； f) 劳动保护、技术安全与环保的要求，必须符合国家有关的政策、法令和法规；
g) 精、大、稀设备还要考虑设备投资的技术经济效果。
1.2.2.2 第一次预选：工艺人员广泛收集设备市场货源情报，对
展销会上收集到的情报、报刊广告及网络信息等分类汇总，从中排出一些可供选择的机型和厂家。
1.2.2.3 第二次细选：工艺人员对预选出的机型和厂家进行调查
联系和询问，详细了解产品的各种技术参数、性能，使用单位对其产品的反映和评价，货源、供货时间及价格等情况进行调查分析、比较，从中选出不少于三个满足技术、质量要求的机型和厂家，并形成C-SC-05c “经济技术调研报告”转采购中心。
1.2.2.4 采购精、大、稀设备时，研发中心组织人员到制造厂或
这种设备的使用厂实地观察和了解，并进行必要的加工
和产品切削试验，针对设备的结构、精度及性能改善的可能性同生产厂家进行商谈，并作详细记录，签订技术质量协议。
1.2.2.5 采购中心组织研发中心和生产管理部对研发中心调研的
精、大、稀设备结果共同评价（必要时还应通过技术经济分析评价），选出最理想的机型和厂家，最后由总 裁室决策批准。
1.3 采购
1.3.1 采购中心收到经总裁批转的1.2.1申请单后，收集各种
报价和供货信息，并进行评价选择，与供应商签订订货合同或订货协议，经部门负责人审批后，实施采购。
1.3.2 采购中心收到经总裁批转的1.2.2.3报告后，与细选的
供应商按质量、数量和交货期的要求，向供应商进行询价、报价、磋商、谈判，达成一致意见后，与最终确定的供应商签定供货合同，双方盖章生效。合同中应注明所购设备的名称、规格型号、数量、单价、供货时间，以及可能发生的各种变动因素，技术质量协议应作为合同附件。
1.3.3 精、大、稀设备的采购合同必须征得总裁或其授权人的
批准。
1.3.4 在设备供货过程中，采购员应保持与供应商的有效沟
通，确保设备按质、按量、如期到达，一旦发现异常，
立即汇报，以便采取纠正预防措施。
1.3.5 电气维修配件的零星采购由采购中心执行，机修配件的
零星采购由生产管理部执行。
1.4 新设备的开箱检查
1.4.1 新设备到货三天内，采购中心负责按采购文件进行开箱
检查，并填写“设备开箱检查记录表”。
1.4.1.1 一般设备由采购中心会同质量管理部进行开箱检查。 1.4.1.2 精、大、稀设备由采购中心组织质量管理部、研发中心
和生产管理部共同开箱检查清点。
1.4.2 采购中心对开箱检查中发现的问题及时向总裁室反映，
并向发货单位和运输部门提出查询，适时采取纠正预防措施。
1.4.3 开箱检查合格后，采购中心将新设备的经济技术调研报
告、设备购置合同（副本）、设备开箱检查记录表、设备合格证、装箱单、随机文件等技术资料随设备一起移交给生产管理部。
1.4.4 生产管理部负责新设备的建档、安装及调试工作。 1.5 设备安装 1.5.1 安装前的准备工作
1.5.1.1 了解设备的重量、体积，确定运送的途径及吊卸就位的
条件。
1.5.1.2了解设备的工作条件，如有特殊要求，则须按规定进行。
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