DLT 868-2004焊接工艺评定规程(6)

电力规范：焊接工艺评定规程

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DL/ 6一 2 0 T8 8 04

焊缝轴线与试样纵轴平行时的弯曲。 38 .

面弯 fc bn e d a e

试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面称为正面；当两面焊缝宽 度相等时，则先完成盖面层焊

缝一侧为正面。背弯 robn o t d e试样受拉面为焊缝背面的弯曲。侧夸 s e d i bn de试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。 4总则

4在1 . 1规定的部件焊接前，施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或己有资料的适用范围与该焊接工程不符时，必须进行评定。 42评定工作应以可靠的 .钢材焊接性评价为基础，在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。支持钢材焊接性评价的资料包括：钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告、 应力腐蚀试验报告、公开发表的相关论文、公开的相关焊接工程总结等。 43评定所用的钢材、焊接材料均应具有出厂合格证件，并符合相应标准，如有怀疑应进行主要元素 .复验和力学性能试验。

44评定 .使用的焊接设备和工器具，应处于正常工作状态，用于参数记录的仪表、气体流量计等应校准。 45工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的 .规定。若产品技术条件没有规定合格标准，则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验，其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素，每项试验项目合格，则工艺评定合格。 46主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的 .人员应是焊接工程师。进行试样的检验和试验工作的人员应符合 D/ 89 LT相关规定。 6 47完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。 .

48评定资料应建档保存。 . 49经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内 .通用。5荃本规定 5,评定参致

各种焊接方法评定参数的 类别及内容，见表 1 . 52,新评定原则 . 521重要参数改变或重要参数超出本 . .标准规定的适用范围时，应重新评定。 52 .2当重要参数已 .经评定，对要求做冲击韧性试验的焊件，只需在原重要参数适用条件下，焊制补充试件，仅做冲击韧性试验即可。 5 .变更次要参数只需修订焊接工艺 ( .3 2作业)指导书，不必重新进行评定。53焊接方法 .

5 .各种焊 .1 3接方法应单独评定，不得互相代替。 5 .如采取一种以上焊接方法组合形式评定时， .2 3每种焊接方法可单独评定，亦可组合评定。单独或组合应用每种焊接方法时，焊缝金属厚度在各自的评定厚度适用范围之内有效。

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