制冷压缩机技术进展(3)

势头。

计算机已经成为其不可或缺的一部分，包括数据采集和整理、计算机辅助设计和工艺优化等，带来的总体效果体现在压缩机的小型化（但却有较大的制冷量）和高效率，噪音和振动得到降低，可靠性和寿命的到延长。而在取得这些成就的过程中所消耗的开发、设计和生产制造时间都比过去短，费用也低。

在微电子技术的应用方面，出现了变转速制冷压缩机和数码涡旋制冷压缩机，这两种压缩机在控制室温时，可使室温波动小、舒适度高、并且减少电能消耗，提高制冷压缩机可靠性。

在新材料方面，开发出了一些传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料，应用范围广泛。比如，对于活塞环与汽缸壁之间的摩擦问题，传统材料往往会出现过度磨损，导致效率下降，而在原有气缸内表面刷镀Ni-P或者电镀镍基碳化硅陶瓷镀层可以有效的减小摩擦。又如，往复式制冷压缩机的活塞环是密封件中受力最大、工作条件最恶劣的密封件，PEEK具有强韧性，安全，节能，低噪音等多种优点，为往复式制冷压缩机的密封性能开创出了一条新途径。

我国的制冷压缩机的生产，起步于20世纪50年代，开展了中小型活塞式制冷压缩机系列的研制，有20余种产品投入生产。螺杆式制冷压缩机从1974年开始研制，到1978年主要产品已经达到较高水平，2000年生产了3500台。离心式制冷压缩机的研制始于1966年，1969年即生产出6级压缩、制冷量为3500KW、用于乙烯装置的离心压缩机，此后在产品性能上不断提高。我国的涡旋式制冷压缩机，大部分在合资企业和国外在中国的肚子企业中生产。从整体上看，我国现已能设计、生产各种类型的制冷压缩机。以后的发展方向应该是向着计算机、新材料以及与其它设备的联合使用上，虽然发达国家相比，仍有差距，但通过不断努力，一定把我国的制冷压缩机产业推上新的水平。

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