热处理对含钼2Cr13马氏体不锈钢组织与性能的影响(4)

不锈钢

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第35

卷

图5 含钼2Cr13不锈钢在不同温度回火后的显微组织(淬火温度1080 )

Fig 5 MicrostructureofMo containing2Cr13stainlesssteeltemperedatdifferenttemperatures(quenchedat1080 )

(a)200 ;(b)300 ;(c)400 ;(d)500 ;(e)550 ;(f)600 ;(g)650 ;(h)700

试样短很多。当该不锈钢在550~700 之间进行回火时,材料的耐蚀性能又较400~550 回火的试样有所提高,出现锈斑的时间也有所增加。

表2 试验钢不同回火温度下开始出现腐蚀的时间(h)Table2 Corrosiontime(h)oftheexperimentalsteelsat

differenttemperingtemperatures

回火温度/ 含Mo不锈钢2Cr13不锈钢

2005654

3005856

400无54

5004632

5503434

6003836

6504040

7004644

对于回火态的2Cr13不锈钢来说,随着回火温度

的升高,钢中的C与Cr会形成Cr的碳化物并析出,从而降低了钢基体中Cr的含量,导致钢的耐蚀性能降低。因此,回火2Cr13不锈钢的析出碳化物类型及数量直接影响其耐腐蚀性能的好坏。随着回火温度的升高,2Cr13不锈钢中的碳化物逐渐析出,当加热温度升高至500 时,钢中析出了大量的碳化物,造成碳化物周围的Cr离开基体与C结合,使碳化物周围产生贫铬区域。加之碳化物的增多使钢的&碳化物(阴极) 贫

[10]

铬区(阳极) 电池效应增加,因此在该温度回火,2Cr13不锈钢的耐蚀能力最差。随着回火温度的继续升高,钢中碳化物开始聚集长大,且碳化物吸收了足够的Cr,达到饱和状态,与此同时,富铬区的Cr开始向碳化物周围的贫铬区扩散,使碳化物周围的贫铬区消失。因此,超过500 回火时,2Cr13不锈钢耐腐蚀性能有所回升。

对于Mo 2Cr13不锈钢来说,其腐蚀规律与2Cr13不锈钢相似,但整体上比2Cr13不锈钢更耐蚀,且耐腐蚀能力最差点出现在550 回火的试样。这主要是因为2Cr13钢中加入了Mo后由于Mo与C的亲和力比

不同回火温度下2Cr13不锈钢开始出现腐蚀的时间规律与Mo 2Cr13不锈钢相似,但不同的是2Cr13不锈钢500 回火的试样开始出现腐蚀的时间最短。Mo 2Cr13钢则是550 回火的试样。2 4 腐蚀结果分析

钢的耐蚀性随钢中Cr含量的增加而提高蚀可以忽略不计,这就是不锈钢称谓的来源重要因素。

[8]

。当。因

钢中Cr含量达到11%~14%时,其大气环境中的腐

[9]

此,不锈钢中Cr的含量是决定不锈钢耐蚀性能好坏的

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