贵州省黔西县金兰煤矿联合试运转现场验收隐患和问题整改完成自检(7)

整改措施：副斜井下段施工好永久排水沟，安排测量人员对主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口底板标高进行测量，并绘制出剖面图，对有些巷道拉底，砌筑好水沟，把水引至主、副水仓。

整改结果：已在副斜井下段左帮施工了一条长120米，宽0.25米，深0.25米的永久排水沟，水沟墙和底部均用水泥砂浆浇注0.15米。主、副斜井井底车场之间的巷道与副水仓入水口的水沟进行了拉底，对原水沟加深了0.6米左右，形成了0.5%的流水坡度，共浇灌了350米水沟，水沟规格：宽250毫米×深600～800毫米，壁宽200毫米。水沟已砌筑完成，现在副斜井的涌水能沿水沟流到主、副水仓。

22、1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路未设分支器和放水装臵，且瓦斯压力表安设均不正确。

整改措施：1012回风巷掘进头，01瓦斯抽放巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装一个放水装臵，在1012回风巷掘进头抽放钻场每个钻孔安装一个分支器和一个放水装臵。在掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中1抽放钻孔作为检测孔，与瓦斯压力表连接。

整改结果：1012回风巷掘进头及01瓦斯抽放运输巷、回风巷瓦斯抽放管路在低洼处安装了1个分支器和1个放水装臵，在每处掘进头和每个钻场打了7个抽放钻孔，其中6个钻孔接抽放管路，一个钻孔与压力表连接作为检测孔，目前，压力表用麻布胶管直接安设在专用的抽放检测钻孔上，瓦斯压力表运转正常。

23、01瓦斯抽放巷运输、回风巷布臵瓦斯抽放钻孔密度不符合要求，且现场施工的钻孔深度小于设计深度。

整改措施：按每隔40米施工一个抽放钻场，每个钻场布臵7个抽放钻孔，且现场施工的钻孔深度不能小于设计深度，设计深度为100米。

整改结果：01瓦斯抽放巷运输巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，01瓦斯抽放巷回风巷未布臵钻场处按每隔40米重新施工一个钻场，增加了3个钻场，每个钻场深3.5米，上净宽1.8米，下净宽

2.6米，净高1.8米，净断面4m2，每个钻场重新打了7个抽放钻孔，孔径为75毫米，设计孔深100米，现场施工的钻孔深度均大于设计深度（100米）。 24、1012回风巷掘进工作面局扇风筒接头返边不严实，漏风严重。

整改措施：用直径6mm的圆钢加工好与风筒直径一样大的铁圈，先用铁圈卡在风筒上，把风筒折叠0.3米长，把此风筒接头顺接到要向后接的风筒里，用麻绳固定好，后来风筒的铁圈反过来，再用麻绳固定好，做到双反压边，反边要严实。

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