13、作业项目、工艺要求及质量标准 13.1调速器压油装置检修
13.1.1打开压油罐排气阀排气卸压,当压力油罐压力降至0.2MPa时,打开排油阀排油,在压力油罐油位计指示降到最低位置时,减小排油阀的开度至较小位置,当听到有排气声时,立即全关排油阀;排气阀保持全开位置直到压力油罐压力为零。
13.1.2回油箱排油应在压力油罐排油之后进行。在回油箱排油的同时,通过导叶接力器排油阀,将调速器供排油管路和接力器中的油排至到机组漏油箱,由机组漏油箱油泵打入回油箱,再由回油箱排油管路通过油库的滤油机或齿轮泵将油排入油库污油罐。 13.1.3回油箱附件检查
油装置组合阀分解检查:做好拆装标记线,分别分解各阀组,取出弹簧和活塞。检查弹簧,应无毛刺和变形损坏。活塞表面无拉伤痕迹无严重磨损,台阶无损坏。回装时活塞不得有卡涩。更换密封件,各部分处理完后,做好清洁恢复。 13.1.4压油泵分解检查
油泵分解:分解油泵前,先将油泵电机及电机座子吊走,取下靠背轮,取下轴键。拆除底板螺栓,将油泵整体吊出。拆除油泵吸油管,再将其放在一专用支架上进一步解体。拆除下止推盖,取出轴封,挡圈,拆除前端盖,吊出螺杆。油泵检查、回装:螺杆、衬套无损伤、烧伤、划痕。如有则用细油石进行处理。检查止推轴承有无严重磨损、无烧伤,与之配合的轴的部位无毛刺,否则,前者用刮刀修刮,后者用油石打磨处理。滚动轴承完好,无锈蚀,动作灵活。轴封完好,“O”型橡皮胶圈无压痕,无砂眼。法兰联接面光滑无毛刺。组装顺序与分解顺序相反。组装时注意垫圈、垫子完好,否则应更换新的垫圈、垫子。
13.1.5回油箱检查、压力油罐、清洗
当回油箱油排尽后,抽出滤网检查,如有损坏应进行处理。然后检查回油箱中油位浮子动作是否灵活。先用毛巾将油箱中余油清出,再用面团粘除细微渣滓。检查耐油漆有无脱落,如有则需进行补漆。清理时,工作人员戴防护用品,保证通风,由专人监护,同时做好防火措施。最后检查回油箱内确无异物后,装入滤网,盖好盖板。
开启压力油罐进人门,将油罐余油清理干净,检查罐内部结构焊缝有无裂纹。检查油位计、压差传感器、压力变送器等管路有无堵塞。检查耐油漆有无脱落,如有则补刷白色耐油漆。最后检查集油罐内确无异物后,更换进人门密封垫(δ2mm高压石棉垫),涂抹乐泰平面密封胶,对称把紧双头螺栓。
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