学术报告心得,模板/内容总结
应用领域化工冶金元素分离、微量元素检测、水处理
沉淀浮选对低浓度离子的分选特别有效,大幅缩短处理时间(也是与化学沉淀法的最大区别)
3. 如何构建离子(沉淀)浮选分离过程的多尺度行为与调控机制
a. 分子尺度(药剂、离子)到颗粒尺度(包括颗粒生长-聚集-长大-稳定、颗粒群、絮体、气泡离散单元)间的分子结构及表界面空间尺度问题;
b. 颗粒尺度到反应器(微泡柱)尺度间形成的动态非均匀结构尺度效应;
c. 颗粒传质扩散和流动非均衡动态分离过程的界面驱动行为。
4. 离子浮选与矿物浮选的对比
a. 浮选颗粒性质不同
沉淀浮选过程对沉淀物表面疏水性要求比矿物浮选低,但各个单一的未经聚合的沉淀物颗粒子尺寸在微米或毫米级,且单一沉淀颗粒性质活泼,更加难于浮选。
b. 对浮选设备要求不同
沉淀颗粒生成长大,絮体上浮要求过程缓和,要求沉淀浮选过程更加注重界面驱动行为(颗粒/絮体/水/气泡界面),这与浮选机矿物分选过程强调矿化疏水及浮选动力学不同。
c. 必须加沉淀药剂
金属离子与沉淀剂反应生成稳定的微细沉淀物颗粒,选择有效的沉淀药剂是实现沉淀浮选脱盐的前提。
d. 絮凝剂要求较高
沉淀颗粒必须借助絮凝剂形成絮体,气泡与颗粒之间附着率主要取决于絮状结构,但因絮体呈松散状态,所以选择有效的絮凝剂是实现沉淀浮选的关键;
e. 捕收剂用量低
稳定的絮体沉淀形成后,残余药剂所引起的疏水性可以引使絮体通过气泡作用而上浮,少量捕收剂即可实现沉淀浮选。
f. 借助微泡沉淀浮选去除水溶液中的金属离子
离子化学形态分布:酸性条件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+呈离子态,pH增大,离子水解程度增大。
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