除氧系统与给水系统有关问答

除氧器系统

1、 掌握除氧器工作原理，热力除氧和物理除氧的区别？

答:给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量主要由两个方面决定：一方面与水面上该气体的分压力成正比例（即压力越高，该气体在水中的溶解度就越大，反之则越小），另外一方面与水的温度有关（即水的温度越高，那么该气体在水中的溶解度就越小，当温度为相应工作压力下的饱和温度时，气体在水中的溶解度为零）。采用热力除氧，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，且使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。

物理除氧，简单的说除氧的方式是氧参与反应的话生成别的化合物，是化学除氧，不参与反应，没有化合物生成的话是物理除氧。 2、 掌握除氧器结构形式？除氧器的作用和位置？

答：结构形式：中压旋膜式；作用：除氧、加热给水；位置：离给泵入口14米。 3、 为什么除氧器布置要有一定的高度？锅炉给水为什么要除氧？

答：为了提高给水泵的进口压力，防止因进口压力低于饱和温度下对应的压力下而汽化了，造成水泵的汽蚀。

如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体，这一过程称为给水的除氧。

4、 除氧器的组成？与除氧头连接的汽、水管道有哪些？与除氧水箱连接的汽、水管道有哪些？除氧器事故放水管和溢流管通向哪里？

答：除氧器的组成有除氧头与水箱；与除氧头连接的汽、水管道有：除盐水、凝结水、加热蒸汽、疏水泵、排氧管道、蒸预器疏水扩容器水管，安全阀；与除氧水箱连接的汽、水管道有给水再循环、底部加热气管、汽侧平衡管；除氧器事故放水管和溢流管通向疏水箱。

5、 运行中的除氧器为什么要保持一定的水位。

答：除氧器的水位稳定是保证给水泵安全运行的重要条件。在正常运行中，除氧

器水位应保持在水位计指示高度的2/3-3/4范围内，水位过高将引起轴封进水机组振动。除氧头振动，抽汽管发生水击及振动，严重时造成汽轮机抽汽管返水事故。水位过低，一旦补水跟不上，将造成水箱水位急剧下降，引起给水泵入口压力降低而汽化，严重影响锅炉上水，甚至造成被迫停炉停机事故。

6、 除氧器投加热的操作步骤是怎样的？如何切换除氧器加热汽源？有何注意事项？

答：汽机二抽压力达到正常后除氧器汽侧投入运行。打开抽汽门，逐渐向除氧器供汽，开启除氧头除氧蒸汽总阀及一、二次阀，调整保持除氧器内部压力在0.15Mpa以上，暖体10-15分钟。同时停止减温减压器运行，除氧器投入正常工作，关闭二抽管道疏水。

7、 除氧器运行中调整操作的注意事项?

答：首先要保证水位、压力和温度的稳定，应当在规定的额定压力温度下运行。其次是排氧门的开度，在达到理想的含氧量的条件下，尽量关小排氧门，以减小损失。

8、 除氧器水位的定值，联锁控制逻辑。

答：正常值1200-1400mm，低值报警800mm,高值报警1800mm。 联锁控制逻辑：

9、 除氧器运行中有哪些调整操作？ 答：水位、压力、温度、排氧门开度 10、

除氧器水位升高的处理方法?

答：（1）核对除氧器汽压确实升高，检查汽压调节阀工作情况，如自动失常，应切换手动调整，关闭后压力仍无法下降，可关闭手动隔离门。

（2）机组凝结水及除盐水水量变化与中断，应跟据运行情况调整。

（3）根据具体情况适当调整排至连续排污扩容器阀门及连排与除氧器间汽平衡阀。

（4）若安全门动作，应降低汽压使安全门复位后，调整汽压。 11、

如何为运行中的除氧器降压消缺做措施？

答：逐渐关小除氧器压力调节阀直至关闭，观察除氧器压力是否下降至零，否则再关闭其前后手动阀。 12、

除氧器发生“自生沸腾”现象有什么不良后果？

答：⑴ 除氧器发生“自生沸腾“现象,使除氧器内压力超过正常工作压力,严重时发生除氧器超压事故.

⑵ 原设计的除氧器内部汽水逆向流动受到破坏,除氧头底部形成蒸汽层,使分离出来气体难以逸出,因而使除氧效果恶化 13、

用于测量除氧器差压水位计汽侧取样管泄漏有何现象？为什么要不定期

比对就地磁翻板水位与ＤＣＳ水位计？

答：除氧器差压水位计汽侧取样管泄漏，水位计蒸汽侧压力降低，水位计水位指示偏高，除盐水泵及除氧器补水阀（自动状态下）关小；不定期比对就地磁翻板水位与ＤＣＳ水位计就是为了保证水位计可靠性，准备性。

给 水 系 统

1、给水泵工作原理是什么？

答：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能

都得到提高,从而能够被输送到高处或远处.叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出.叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出.

2、了解给水泵结构，平衡管作用？

答：平衡轴向推力，防止泵出现动静摩擦。

3、给水泵的额定流量、扬程、汽蚀余量是多少？给水泵电机额定功率、额定电流、额定转速是多少？

答：额定流量：85 m3/h，扬程：640 m，汽蚀余量：4.5m，给水泵电机额定功率：280KW, 额定电流: 484.2 A, 额定转速: 2950 r/m。 4、给水泵进出口管道及阀门要清楚，作用是什么？

答：给水泵进出口管道及阀门作用就是控制给水泵的进水与出水。 5、给水泵启动前的检查项目有哪些？

答：1 确证检修工作全部结束，设备处于完好状态，现场清洁。

2各类表计齐全，完全开启一、二次门，通知热工送上保护、仪表及信号电源。

3各电动门送上电源，并试验开关正常。

4 检查各系统阀门应处于准备启动状态（以1#为例）。 5 向除氧器上水至正常水位。

6 联系巡操检查电气系统，给水泵电机测绝缘合格后送电。 7 在DCS操作站上调出除氧给水系统。

6、给水泵运行中的检查项目有哪些？给水泵备用时的检查项目有哪些？如何测量给水泵及电机振动、温度和给水泵加油？ 答：给水泵运行中的检查项目有：

1检查给水泵及管道是否有以下现象：泄漏、管道支撑松动、振动和水击。 2辅助转动机械或电机的检查。 （1）轴承和推力轴承的油位正常。 （2）水泵轴封应无泄漏。

（3）电机转动时, 应无异常振动,噪音及过热。 （4）电机的风罩应无堵塞、松动。

3仪表的检查。

（1）仪表的接点或安装应正常。 （2）仪表指示是否有误。 （3）仪表指示灯指示正确。 4重点检查以下参数。 （1）入口压力 （2）出口压力 （3）流量 （4）转速

0.45 MP。 5.2 MP 。

85 m3/h 。

2950 rpm 。

（5）电流 484.2 A

给水泵备用时的检查项目有：1、入口阀是否打开；2、油位是否正常；3地脚螺栓是否紧固；4电机是否绝缘合格并送电

测振：测量时手握测振仪，将探针垂直地压在被测设备上，大拇指压住测量键，仪表即刻进入测量状态，松开按键，此时的测量值被保持；再按测量键，可继续进行测量。当测振仪读数出现周期稳态摆动时，取其读数的最大值。应以各测点读数的最大值作为被测设备的实测值。

测温度：按住测温仪手柄上的开关，将红外线测温仪对准要测的设备部件，在测温部件处可缓慢可做上下或左右平移运动，在仪器的显示屏上读出最大温度数据。

给水泵加油：直接打开轴承座加油孔或油杯加油，加至1/3-1/2即可。 7、如何启动给水泵？如何停止电泵运行？ 答：给水泵的启动

1与中控室联系后,在操作员站上调出除氧给水系统。在 DCS上将运行方式切换到手动启动。

2在 DCS上将频率设置为初始频率，再循环电动门开 。 3启动电机配用冷却风机，启动给水泵低频暖机

4待频率＞30HZ时，联开给水泵出口电动门，关再循环，调整给水压力。 给水泵的停运

1在 DCS屏幕上在画面将自动切换到手动运行。 2在 DCS屏幕上将频率逐渐降低至0 HZ 。 3在 DCS屏幕上停止给水泵运行。 8、切换给水泵时注意事项？

答：;1.刚启动备用泵时，再循环管道要畅通，防止刚启动时，因流量过小而发生汽蚀。

2.并泵时，要带其出口压力大于母管压力时再开出口门，防止出口逆止门不严，使备用泵憋压。

3.待备用泵带起负荷时再停备用泵。 4.出口逆止门不严，严禁该泵投入运行 9、给水泵汽蚀的原因有哪些？现象有哪些？ 答：原因：⑴ 除氧器内部压力降低。 ⑵ 除氧器水箱水位过低。

⑶ 给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转。 ⑷ 给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵

现象：给水泵发生汽化时泵的人口压力及平衡室压力下降并摆动；母管压力下降；人口管和泵内有不正常的杂音）电动机电流下降并摆动。 10、 给水泵发生汽蚀如何处理？

答：发现泵气蚀，要及时开启给泵再循环门，适当提高除氧器液位，实

在不行就启动备用泵，停故障给泵！

11、 运行泵掉闸，备用泵不联启，如何处理？

答：退出联锁，手动启动备用泵，若备用泵启不了，复位原来运行泵后强启一次，都启动不了，就紧急停炉停机。 12、 给水泵机械密封水温高的原因有哪些？

答：1.PV值大，可重新设计端面、弹簧力、或改变组对为碳化硅对石墨。 2.换热器换热面积小，可在现基础上选大0.2平方的。

3.机封外圆与蜗壳或机封压盖间隙过小，液力振荡也会造成温度高。 4.管路弯头多。

5冷却水温度高或冷却水管堵塞 6、泵发生气蚀或出口阀开的太小

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库除氧系统与给水系统有关问答在线全文阅读。