13采区抽采设计(4)

m/min。

（1）抽出瓦斯纯量为6.2m/min，如抽放连续，预计年抽放瓦斯量为325.9万m（纯瓦斯量）

q矿 =365×24×60×6.2 =325.9万m(纯瓦斯量) （2）抽放时间

tn＝矿井瓦斯可抽量/年抽放瓦斯量 ＝4323.448/325.9 ＝13.3（a）

即瓦斯抽放时间为13.3年，主要是因为考虑了以下因素：①在进行瓦斯抽放时，煤层瓦斯涌出量会相应增大；②瓦斯含量在水平方向的不均衡性；③随着开采深度的增加，瓦斯含量将逐渐增大；④设计考虑了产量的不均衡性。设计在考虑瓦斯抽放时充分考虑了以上因素，因此抽放时间大于矿井服务年限，设计取矿井服务年限作为抽放瓦斯系统的服务年限，为13.3年。

（3）预抽效果分析

设计困难时期需风量为70 m/s，则瓦斯预抽前总回瓦斯浓度为27.23/(70×60)×100＝0.65％。矿井抽放率取40％，则经瓦斯预抽后，矿井总回瓦斯浓度为（27.23×0.6）/(70×60)×

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100＝0.39％。 （三）、抽放方法

（1）本煤层抽放

由运输巷、回风巷分别向煤层打钻，可起到预抽及采动卸压抽的作用。预抽开采煤层瓦斯，并通过抽放瓦斯管路将抽出的瓦斯输送到瓦斯抽放站。

（2）巷道掘进先抽后掘

在巷道迎头施工钻孔进行预抽，做到先抽后掘。 （3）顶、底板穿层抽放

开采中部煤层时，利用回采巷道作为瓦斯抽放巷，来抽放上、下部煤层的瓦斯。开采3#煤层时，在3#煤层中布臵钻孔，抽放1#、3#煤层的瓦斯，依此类推。

（4）采空区埋管抽放

铺设瓦斯管至采面上隅角。从里往外每隔36米安设一个三通，在三通上安设多孔短节，不用时先用堵板堵好，当采面推到三通位臵时，在三通周边架设木垛将三通短节护住，以防止顶板垮落时压坏三通短节，待采面推到三通位臵时，再将堵板取掉，这样在瓦斯抽放泵的作用下就可以直接抽放上隅角的瓦斯。 （四）、抽放巷道选择和布臵

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根据该采区选择的抽放方法，先抽后掘选择在掘进工作面，本煤层预抽选择在采面运输巷，顶、底板穿层抽放选择在上部煤层巷道，采空区埋管抽放选择在采面工作面采空区。 （五）、钻孔布臵、钻孔参数

（1）掘进工作面先抽后掘

在掘进迎头直接打钻抽放，要求巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围为20m，钻孔长度在60m，孔底间距小于等于抽放半径，钻孔见图1-1-1。

60m20m掘进工作面迎头20m

图1-1-1 掘进工作面钻孔布臵示意图

（2） 本煤层预抽

在回采工作面运输巷实施本煤层顺层钻孔预抽。在运输巷沿

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煤层倾斜方向每隔3m布臵一个顺层抽放钻孔，钻孔深度110m。回采工作面本煤层预抽钻孔布臵详见图1-1-2。

采面回风巷 150m70m 90m 采面运输巷 注：钻孔倾角同煤层倾角相同，方位为垂直煤壁

图 1-1-2 预抽钻孔布臵示意图

封孔工艺及钻孔与管路连接与掘进工作面钻孔相同，钻孔内抽放管选用长8m直径25mm的铁管，为防止堵塞，抽放管顶端钻10个直径10mm小孔，最好用双层铁筛网包扎好。用聚氨酯封孔，封孔长度6--8m以上。

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（3）顶、底板穿层钻孔

开采中部煤层时，利用回采巷道作为瓦斯抽放巷，来抽放上、下部煤层的瓦斯。开采3#号煤层时，在3#煤层中布臵钻孔，抽放1#、3#煤层的瓦斯，依此类推。

钻场布臵：在巷道两侧每隔30m左右施工一个钻场，钻场的规格为长×宽×高=4×3×2.2 m，采用工字钢支护。

钻孔布臵：在每一个钻场内布臵20～25个穿层抽放钻孔，钻孔深度以打穿煤层为准，钻孔布臵示意图见图1－1－3。

3#钻 场钻孔 5# 注：钻场每隔30米施工一个图1-1-3 穿层钻孔布臵示意图

（4）采空区埋管抽放

铺设瓦斯管至采面上隅角。从里往外每隔36米安设一个三

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