电厂机巡检线路总图

机组巡检路线及检查标准图

主 控 室 #1机保护室、主控室 检查内容： 1． 所有盘柜信号正确，无 异常； 2． 电源指示正常； 3． 无发热及异味； 4． 温度、湿度正常； 5． 旁路屏无报警，死机； 6． 消防控制柜有无报警； 1号机前箱、主机 检查内容： 1.轴承供油油压(≥0.177Mpa) 主油泵出口油压(≥1.37Mpa) 入口油压(0.098-0.147Mpa)； 2.汽轮机转速(3000rpm)轴承 回油温度(＜75℃)回油量、回 油窗有回油无水珠； 3.推力轴承磨损油压； 4.排汽缸温度、低压轴封压力 (＞0Kpa)低压缸喷水压力(＜ 0.4Mpa)； 5.主机无异常振动、声音； 6.是否有漏汽、漏油点； 7.消防水系统投入正常、系统 无泄漏； #1机除氧器、采暖汽水换热器 检查内容： 1.除氧器水箱水位（2300-2500mmm）； 2.除氧器水箱压力（0.049-1.1Mpa）、温度(≤180℃)； 3.除氧塔温度(≤350℃)压力(0.049-1.1Mpa)； 4.是否有漏汽漏水点； 5.水位变送器、开关是否投入； 6.换热器汽水侧压力(≤0.4Mpa)温度(≤ ℃)； 160 采暖分汽缸及高低温辅汽联箱 检查内容： 1.分汽缸温度(≤160℃)； 2.各供汽阀开度； 3.高温辅汽联箱压力(0.6-1.06Mpa)温度(200-350℃)； 4.低温辅汽联箱来汽减温器后温度(200-250℃)压力(0.6-1.06Mpa)； 5.供分汽缸、暖风器、生活用汽减温器后温度、压力； 6.是否有漏汽漏水点； #1机1号高压加热器、闭式水膨胀箱 检查内容： 1. 1号高加水位(-150—-634mm)汽侧压力(≤5.75Mpa)； 2.加热器汽水侧阀门工作正常(投入后)； 3.闭式水箱水位(1.5-1.8m)补水导电度(＜0.5μs/cm)； 4.水位变送器、开关是否投入； 5.是否有漏汽漏水点； 1号盘车装置、发电机及励磁柜 检查内容： 1.盘车装置状态，如投入则检查就地电机电流(14±2A)啮合情况； 2.发电机两端密封油压大于氢压(34-55Kpa) 3.发电机轴承无异常振动、无异音、无异味、回油观察窗有油、无水珠、外壳温度、轴瓦回油量及温度(＜75℃) 4.机组及励磁柜运行参数正常,无异常报警,励磁盘风机运行正常,通风网清洁； 5.本体清洁无异物，无漏水、漏气、渗油现象； 6.发电机碳刷、滑环、均压弹簧安装牢固，压力适当，无过热冒火现象； 7.环境温度正常(＜30℃)消防器材齐全 1号机6号、5号低加、低旁 检查内容： 1. 6、5号低加水位(±50mm) 2.加热器汽水侧阀门工作正常（投入后）； 3.阀门开闭情况(正常运行在全关位) 4.水位、压力变送器、开关是否投入；是否有漏汽漏水点； 启动炉供辅汽管路、3号高加 检查内容： 1. 3号高加水位(-150—634mm)汽侧压力(＜2.13Mpa)； 2.加热器汽水侧阀门工作正常（投入后）； 水位、压力变送器、 3.开关是否投入； 4.是否有漏汽漏水点； 5.消防水系统投入正常、系统无泄漏； 1号机A、B小机和汽泵 检查内容： 1. 小机润滑油压(≥0.22Mpa)跳闸油压(＞0.3Mpa)； 2. 小机油泵出口油压(＞0.95Mpa)油箱油温(30-40℃)油位； 3. 小机冷油器油侧出口温度(41-49℃)入口温度(30-50℃)； 4. 小机就地转速(3500-5700rpm) ； 5. 汽泵出口压力(＜20Mpa)增压级压力(＜21Mpa) 6. 小机、汽泵轴承无异常振动，轴承回油量、温度；7. 小机轴封压力(前、后轴封排汽管冒汽)； 8. 小机盘车装置(正常运行时在脱开位置)； 9. 汽泵机械密封水温度及密封冷却水投入情况； 10.冷油器冷却水投入情况； 11.是否有漏汽、漏水、漏油点； #1机6KV母线室 检查内容： 1．所有盘柜开关位置与运行方式一致且状态及信号正确； 2．保护装置运行正常，无异常动作信号； 3．无发热及异味； 4．干式变温度、声音正常； 5．温度、湿度正常； 6．消防器材齐全； 7．室内通风正常； #1机励磁变、出口PT、中性点、封母、机保安MCC B段、电缆夹层室 检查内容： 1． 变压器温度声音正常； 2． 封闭母线无振动，放电、局部过热现象，照明充足； 3． 各CT、PT、中性点变压器无发热、振动，声音正常； 4． 微正压装置运行正常； 5． PT插车接触良好，二次熔断器投入，所有柜门关好； 6． 盘柜开关位置与运行方式一致且状态及信号正确； 7． 无发热及异味、温度、湿度正常，消防器材齐全，无漏水、积水； 8． 夹层室内通风正常，无杂物、无漏水、积水，照明充足； 机组巡检路线及检查标准图

7、8号低加、主调速汽门、旁路油站、#1机蓄公用段、直流盘1号机电泵、闭式水泵 真空破坏门水封、主机回油管路 电池室 室、汽机MCC、机检查内容： 2号高加、2号凝结水回收器、检查内容： 检查内容 保安A段 1.电泵润滑油压（0.17-0.22Mpa）工作油压 生水加热器、主凝结水管路 1.阀门是否漏汽、漏油；1．电池无检查内容： (0.18-0.19Mpa)控制油压(0.28-0.30Mpa) 检查内容： VV状态正常； 发热及异1.所有盘柜开关2.油温(40-45℃)油位(min-max)油滤网差压(提示 1.真空破坏门水封是否有水； 号高加水位2.旁路油站、油箱油位味、温度位置与运行方式器是否变红) 2. 2(1/2-2/3)主油泵、循环正常； 一致且状态及信3.电泵就地转速(3800-5570rpm)勺管开度 (-150—-634mm)汽侧压力(＜冷却泵、风机、再生泵2．电池直号正确； (0-90％) 3.57Mpa)； 工作情况(无异音异常流无接2.发热及异味； 4.电泵入口差压(≤0.06Mpa) 3.加热器汽水侧阀门工作正常； 振动)； 地； 3.保护装置正5.电机空冷器温度(20-40℃) （投入后）3.是否有漏油、漏汽点； 3．室内温常，干式变温度、6.泵、电机、偶合器轴承振动(＜0.05mm)温度、各 4.凝结水回收器投入情况，水4.发电机油水监视窗是度、湿度声音正常。直流瓦回油(回油畅通) 箱水位(高、低报警开关之间)否积油、水； 正常； 无接地、充电器7.电泵及前置泵机械密封水及密封冷却水投入情 温度(＜120℃)压力(＜5.浮球阀箱油位（观察4．消防器正常； 况； 0.2Mpa)水位自动情况； 窗可见）； 材齐全、4.温度、湿度正8.电前泵轴承油位(1/2-2/3) 5.生水加热器投入情况，水位6.发电机工况分析仪工照明充常； 9.冷油器冷却水投入情况(设备投入)； (±200mm)； 作状况，是否报警； 足； 5.消防器材齐10.是否有漏汽、漏水、漏油点； 6.水位、压力变送器、液位开7.消防水系统投入正5．室内通全； 11.闭式水泵及电机轴承振动(≤0.085mm)温度情 关是否投入； 常、系统无泄漏； 风正常； 6.室内通风正况(＜60℃) 7.是否有漏汽漏水点； 常； 12.消防水系统投入正常、系统无泄漏 1号机EH油系统、油净化装置、主1号机真空泵、凝汽1号机开式循环水泵、 热网循环泵、供回水联箱、补水装置、1号冷油器、主油箱； 器、胶球系统 2号凝结水回收器、储 凝结水回收器、电磁除铁器、生水泵 检查内容： 检查内容： 油箱、精处理 检查内容： 1.EH油系统供油母管压力(＞1.真空泵及电机轴承检查内容： 1.各装置水泵运行情况，密封冷却水投入情7.8Mpa)油箱油位(1/2-2/3)油温温度(＜60℃)振动1.开式泵及电机轴承 况； (39-49℃ (＜0.01mm)声音， 振动(＜0.01mm)温度 2.各装置水位及水位自动情况； 2.EH油泵及电机轴承振动(＜2.真空泵盘根是否漏(＜60℃)声音； 3.供、回水联箱压力(0.7-0.8Mpa)温度(＜0.085)温度(＜60℃)声音； 水、汽水分离器水位；2.电动滤网运行情况； 110℃) 3.EH油加热/冷却系统、再生系统真空泵冷却器出入口3.凝结水回收器投入 4.采暖系统是否有漏汽、漏水点； 运行情况(无异音) 水温、压力； 情况，水箱水位自动情 5.生水泵入口(＞0Mpa)出口压力，滤网前压4.油净化器油位(高、低液位开关之3.冷却水室自动排气况； 力； 间)油泵、风机、入口自动阀工作情阀动作正常 4.水位、压力变送器、 6.泵及电机轴承振动(＜0.05mm)温度(＜况；自动排水情况； 4.胶球系统投入应检开关是否投入； 60℃)声音； 5.主油箱油位(0±50mm)油温(＜查胶球泵出口压力、5.储油箱油位； 7.水泵盘根、泵体、管道是否漏水； 65℃)油泵电机工作情况(无异音)水泵及电机轴承振6.精处理运行方式； 8.消防水系统投入正常 主油箱真空及排烟机工作情况； 动、温度，放水放空7.是否有漏汽、漏水、6.主冷油器工作情况(注油阀开启)气是否漏水； 漏油点； 1号机凝结水泵、汽前泵、锅炉上水泵、凝结水输送泵 检查内容： 1.凝结水泵出压力(2.6-3.5Mpa)密封冷却水压力(≥0.6Mpa) 2.凝泵电机推力轴承油位(1/2-2/3)油温(＜70℃)振动(＜0.05mm)电机下轴承温度(＜93℃) 3.凝泵盘根是否漏水 4.凝泵电机油位(1/2-2/3) 5.汽前泵密封冷却水投入情况； 6.汽前泵及电机轴承振动(＜0.085mm)温度(＜80℃)轴承油位(1/2-2/3) 7.锅炉上水泵、凝结水输送泵及电机轴承振动(＜0.05mm)温度(＜60℃)声音； 8.是否有漏汽、漏水、漏油点； 9.消防水系统投入正常、系统无泄漏 1号机密封油、氢气、内冷水系统 检查内容： 1.油箱油位(1/2-2/3)水箱水位(1/2-2/3) 2.运行主密封油泵、循环泵、真空泵及电机轴承振动(＜0.085mm)温度(＜60℃)声音； 3.密封油泵出口压力(＞0.72Mpa)氢油压差(34-55Kpa)真空箱真空(-85—-90Kpa) 4.压差阀后油压、滤网差压，定期活动滤网； 5.定冷水泵出口压力(0.7-0.8Mpa)滤网差压； 6.定冷水泵轴承油位(1/2-2/3)水泵及电机轴承振动(＜0.05mm)温度(＜60℃)声音； 7.离子交换器入口压力(＜0.8Mpa)流量(200L/min) 机组巡检路线及检查标准图

2高备变及220KV #1、 系统 检查内容： 1.油枕、套管的 油位正常，油色 透明，无渗、漏 油。控制箱和二 次端子箱应关 严，无受潮； 2.声音正常、各 部无发热、瓦斯 继电器正常。油 温及线圈温度正 常，冷却器运行 正常； 3.消防器材齐全； 4.引线接头、电缆、母线无过热变色现象 #1柴油机组，保安PC、保安MCC、UPS、热控配电室 检查内容： 1.所有盘柜开关位置与运行方式一致且状态及信号正确； 2.无发热及异味； 3.柴油机各部正常，柴油箱油位大于1/2。蓄电池充电正常 4.直流系统无接地、充电器正常； 5.UPS及辅助继电器屏运行正常，无失电设备； 6.温度、湿度正常； 7.消防器材齐全； 8.室内照明通风正常； 循环水泵房、水塔、500立方米水箱 检查内容： 1.前池、塔盆(1.7-1.8m)500立米水箱水位(5-6.6m)塔盆是否溢流、放水； 2.水塔淋水情况，冬季水塔结冰情况； 3.前池滤网是否积杂物；滤网差压＜200mm 4.循环水泵出口压力(单泵0.18Mpa双泵0.24Mpa)水泵、电机及轴承冷却水压力(＞0.2Mpa)； 5.循泵电机推力轴承油位(1/2-2/3)油温、振动(＜0.10mm)电机上、下导瓦温度； 6.循泵盘根是否漏水，泵放空气阀是否开启； 7.循泵电机空冷器温度（外壳）； 8.循泵出口阀油站情况，重点油位(2/3-3/4)油压(14.5-16.5Mpa)； 9.循泵房地沟排污泵水位及泵工作情况； 10. 循泵润滑冷却水泵工作情况(备用泵不倒转)无异音； 11.管路、油站、轴承是否有漏水、漏油点； #1机 锅 炉PC、检修PC、锅炉MCC各段 检查内容： 1.所有盘柜开关位置与运行方式一致且状态及信号正确； 2.发热及异味； 3.保护装置正常，干式变温度声、音正常； 4.温度、湿度正常； 5.消防器材齐全； 6.室内照明、通风正常； 回 主 控 室

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