示功图操作规程

示功图测试操作规程

北京德美高科科技有限责任公司

2012年9月16日

示功图测试操作规程

一、操作规程

（1） 目 的：确保操作之安全性，正确性。 （2） 适用范围：适用于抽油机井示功图现场测试。 二、测试设备检查 1 、准备工具

1.1 GY-JLY200数据记录仪、GY300.5B分体位移传感器 GY300.5B分体载荷传感器。

1.2 手套、电笔、卸载器、方卡子、活动扳手、扁锉、液压千斤顶、大布、报表、记录笔。 2、设备检查

2.1 检查GY-JLY200数据记录仪

2.1.1 检查GY-JLY200数据记录仪开关机是否正常，电源是否充足。

2.1.2 设置及调试好GY-JLY200数据记录仪各项测试参数。 2.2 检查液压千斤顶

2.2.1 检查时如出现打空现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。

2.2.2 在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。

2.2.3液压千斤顶是用油为介质，必须做好机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

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2.2.4 新的或久置的液压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将液压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响液压千斤顶的使用寿命，所以液压千斤顶在不用时，每月将液压千斤顶空载往复运动2-3次。 2.3、检查GY300.5B分体位移传感器

3.1 检查GY300.5B分体位移传感器的电源是否充足。 3.2 检查GY300.5B分体位移传感器的位移线是否完好。 2.4 检查卸载器

检查卸载器本体是否有裂口或者形变，开关是否灵活。

三、施工程序

3.1.施工前的准备工作

3.1.1入场前须开入场许可证。

3.1.2穿戴好工服、工鞋、戴安全帽进入井场，有硫化氢的井需带硫化氢检测仪及正压式空气呼吸器。

3.1.3到达井场，找属地主管人员，告知作业内容及需要配合事项。

3.1.4记录油压、套压、回压、电压、电流、井口温度、产液动态、流体物性、含气量、泵挂位置、动液面、抽杆类型、测量时间等。

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3.2测试操作规程

3.2.1游梁式抽油机示功图测试操作规程

第一步、停抽油机使其停在略高于下死点的位置、拉制动； 第二步、关闭总电源开关；

第三步、用方卡子在下死点上方5cm处卡住光杆，注意方卡子的正反；

第四步、开总电源开关，按抽油机启动按钮，上行时将卸载器稳当的放在盘根盒上；下行时接近卸载器时按停机按钮，利用惯性拉刹车制动，对抽油机驴头卸载荷；

第五步、关闭总电源开关，将载荷传感器夹在悬绳器中间； 第六步、连接位移传感器，并将位移线拉环套在胶皮闸门的顶丝上，

第七步、打开无线记录仪，设置测量参数；

第八步、松刹车制动使驴头吃上载荷，打开总电源开关，启动抽

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油机后，迅速拿下卸载器；

第九步、抽油机运转平稳后，测示功图，测3-5个有效示功图； 第十步、测试完毕后，按照前面方法停抽至下死点，取下位移线，关闭位移传感器开关，卸掉光杆方卡子，若需取下载荷传感器，按照前面的方法对抽油机驴头卸载，取下载荷传感器；

第十一步、用扁锉将光杆上的毛刺锉干净，防止磨损盘根； 第十二步、开总电源开关，启动抽油机并检查； 第十三步、填写报表，收拾工具，清理井口。

3.2.2直抽式抽油机示功图测试操作规程

第一步、在配电箱内点击停抽且关闭电源开关，使抽油机下行停

至下死点，此工序由采油工操作；

第二步、使用千斤顶卸载荷，安装载荷传感器。使用专业千斤顶，装于上下悬绳器之间，关闭泄压阀，打压卸载，用外力使上下悬绳器

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