ASPEN复习点(2)

液相，对于某些特殊情况，用户可以进行两相或三相计算。模拟结果的准确度取决于很多因素，如有效相态、流体的可压缩性以及规定的效率等。

泵通过指定出口压力或压力增量或压力比率计算所需功率，也可采用特性曲线数据得到出口参数，还可以通过指定功率来计算出口压力。

压缩机：压缩机可以进行单相、两相、三相计算，可通过指定出口压力或压力增量或压力比率或特性曲线计算所需功率，还可通过指定功率计算出口压力。

压缩机模拟压缩机时有八种计算模型：等熵模型、ASME等熵模型、GPSA等熵模型、ASME多变模型、GPSA多变模型、分片积分多变模型、正排量模型、分片积分正排量模型；而涡轮机计算类型只有一个，等熵模型。

多级压缩机一般用来处理单一的可压缩相态，对于某些特殊情况，用户也可以规定进行两相或三相计算。多级压缩机需要规定压缩机的级数、压缩机的计算类型和工作方式，通过指定末级出口压力或每级出口条件或特性曲线数据计算出口物流的参数。

多级压缩机在压缩机或涡轮机的各级之间均有一个冷却器，在最后一级还有一个后冷器，在冷却器中可以进行单相、两相、三相闪蒸计算。除了压缩机最后一级的后冷器外，每个冷却器都可有一液相凝出物流。

阀门：阀门可进行单相、两相或三相计算，该模块假设流动过程

绝热，并将阀门的压降与流量系数关联起来，可确定阀门出口物流的热状态和相态。

阀门有三种计算类型，包括制定出口压力下的绝热闪蒸、计算指定出口压力下的阀门流量系数、计算指定阀门的出口压力。第三种计算类型需指定阀门类型、厂家、系列/规格、尺寸和阀门开度。

管段：管段可以分为单相、两相和三相计算，计算流体经过一单段管线的压降和传热量，并且单段管线可以是水平的，也可以是有斜度的。模拟多段不同直径或倾斜度的管线需用管线系统，而不能用管段。如果已知入口压力，管线可计算出口压力；如果已知出口压力，管段可计算入口压力并更新入口物流参数。

管段可以通过输入管段参数、传热规定和管件参数等计算管段的压降和传热量。管段参数有长度、直径、高度和粗糙度；传热规定有四种类型，包括恒温、线性温度分布、绝热和热衡算；管件参数有连接形式、管件数目和其余当量长度。

管线系统：管线系统用来模拟多段不同直径或倾斜度的管段串联组成的管线。在计算压降和液体滞留量是，将多液相作为单一均匀的液相来处理。如果存在气液流动，管线系统可计算液体滞留量和流动状态。

管线系统假定流体的流动是一维、稳态且均匀的，即模拟时不考虑入口的影响，流动方向可以是水平的，也可以是有角度的，可以规定流体温度分布或通过热传递计算其温度分布。模拟单段管线，也可以用pipe模块。

管线系统需定义结构配置、连接状态等参数来计算管段的压降和传热量。 结构配置参数包括计算方向、管段几何结构、热选项、物性计算和管线流动基准；连接状态需定义串联管线中每个管段结构参数及管段间连接参数。

换热器单元模拟：

Heater 加热器或冷却器 改变一股物流的热力学状态 HeatX 两股物流换热器 模拟两股物流的换热过程 MHeatX 多股物流换热器 模拟多股物流的换热过程

换热器heater可以用于模拟计算单股或多股进口物流，使其变成某一特定温度、压力或相态下的单股物流；也可以通过设定条件来求解已知组成物流的热力学状态。换热器heater可以进行多种类型的计算和模拟，常见的有以下几种：计算已知物流的泡点和露点；计算已知物流的过热或过冷的匹配温度；计算已知物流达到某一状态所必需的热负荷；模拟加热器或换热器的一侧；模拟已知压降的阀门；模拟与功无关的阀门和压缩机。

用户可以通过一股物流提供热负荷来改变换热器内物流的热力学状态，也可以通过换热器直接设置或改变另一个物流的热力学状态。

换热器HeatX：换热器HeatX用于模拟两股物流逆流或并流换热时的热量交换过程，可以对大多数类型的双物流换热器进行简捷计算或详细计算。简捷计算可以使用最少的输入量来模拟一个换热器，不需要换热器结构或几何结构数据；详细计算可根据给定的换热器几何

结构和流动情况计算实际的换热面积、传热系数、对数平均温差校正因子和压降等参数，对于详细计算提供了较多的规定选项，但也需要较多的数据输入。这两种计算方法对于总的传热系数的计算程序不同：简捷计算方法采用用户规定的或确省的总的传热系数值；详细计算方法采用膜系数的严格传递方程，并考虑有壳侧和管侧膜所带来的管壁阻力来计算总的传热系数，用详细计算方法时，用户需要知道换热器的几何结构。

在HeatX的Specifications页面中有四组设定参数：计算类型、流动方式、运算模式及换热器设定

计算类型中主要有五个选项：简介计算、详细计算、管壳式换热器计算、空冷器计算、板式换热器计算。

流动方式设定包括以下选项：热流体走壳层（shell）或者管层（tube）；流动方向，逆流（countercurrent）、并流（co-current）、多管层流动（multiple passes）。

运算模式包括：设计，校核，模拟以及最大污垢。

对于换热器设定，HeatX模块有12种情况客供用户设定：热物流出口温度、热物流出口温降、热物流出口与冷物流进口温差、热物流出口过冷度、热物流出口气相分率、热物流进口与冷物流出口温差、冷物流出口温度、冷物流出口温升、冷物流出口过热度、冷物流出口气相率、热负荷、热物流与冷物流出口温差。

换热器MHeatX：可以模拟一个换热器有多股物流和多股冷物流的传热情况，对于两股物流的换热器，也可以使用换热器MHeatX。

换热器MHeatX可以保证总的能量平衡，但不考虑换热器的几何结构。

换热器MHeatX可以完成一个详细的、严格的内部区域分析，以确定换热器中所有物流的内部夹点以及加热和冷却曲线。换热器MHeatX还可以计算换热器的总UA值，并计算换热器的热量供应或损失。换热器MHeatX使用多个加热器和多个热流以加热流程的收敛。如果用户不提供计算顺序或规定撕裂物流，ASPEN PLUS则用默认的计算顺序收敛物流。

0回流比输入-1.2为实际回流比和最小回流比之比；输入1.2为实际回流比

0在压力模块设定中再沸器压力的填写值要比冷凝器压力高一个数值，若0.2

1精馏塔的简捷校核模块：使用Edmister多组分精馏的校核。塔设定（理论板数【冷凝器和再沸器】、进料位置、回流比、塔顶产品与进料的摩尔流率比、冷凝器形）Columns—Distl—ICON1

2严格计算模块：单个塔的两相或三相严格计算模块，对象（普通精馏、吸收、汽提、萃取精馏、共沸、反应）Columns—Radfrac—FRACT1.再沸器的选用：看塔底液相产品是否与返塔的气象成相平衡，成选Kettle，不成选Thermosiphon。

3RStoic说明：化学计量反应器，功能：规定反应程度和转化率的化学计量反应器模块，对象：反应动力学数据未知或不重要，单化学计量系数和反应程度已知的反应器

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