橡胶坝施工组织设计（技术标）(3)

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 现场情况采用吊斗和砼泵车配合施工。

6.4.3坝底板砼施工

坝底板砼施工工艺流程：基础开挖→垫层砼→供排水管道安装→钢筋制安→埋件及止水安装→模板安装→砼浇筑→拆模养护。

(1)垫层砼施工

坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，因设计边坡较陡，应保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。

(2)钢筋的制安

钢筋按图纸设计型号，在加工厂加工成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装，在垫层砼面上用墨线，按钢筋的位置及间距划线。垫块之间的间距为1.0m31.0m。上部钢筋网安培时，先用钢管固定，然后用ф16的钢筋加工成“ ”型，做为钢筋支撑，间距1.0m31.0m。

(3)模板制安

模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用ф50的钢管，占筋采用10cm310cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3cm采用厚的木板，按设计断面尺寸 ，加工成槽型，固定在预埋垫板上。详见坝底板横断面钢筋及模板图。

(4)砼浇筑施工

砼浇筑采用跳仓浇筑，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图，吊车布置在每个浇筑仓位对应的上游防渗铺盖基础上。砼入仓时，应注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。砼浇筑采用台阶形或斜层铺筑法。每层铺筑厚度30cm。先洗筑沟槽，再洗筑底板。砼振捣均匀，

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至顶面后，用平板式振器振平，最后人工用铁泥抹收面压光。

(4)砼的拆模养护

砼浇完初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按冬季施工措施规定5~7天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。拆模后仍需采取有效措施养护。上游即可用人工分层夯填筑防渗粘土。

6.4.4隔墙施工

橡胶坝隔墙砼施工工序流程：基础开挖→砼垫层→供排水管安装→基础钢筋制安→基础预埋件及止水安装→基础模板制安→基础砼浇筑→隔墙钢筋制安→隔墙模板安装→隔墙砼浇筑→拆模养护。

(1)基础砼施工

隔墙砼施工，同坝底板砼施工，先浇筑基础砼，后浇隔墙砼，基础砼施工时，注意预埋墙体竖向插筋，顶面斜面浇筑时，从 底部向坡顶进行，满足设计坡度。

(2)隔墙砼施工

钢筋制安，按有关技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，网片用“~”型ф16钢筋支撑，间距1.0m31.0m，安装好钢筋保护层砼垫块。

模板采有模板安装，拼装接缝平整严密。详见隔墙钢筋模板图。 墙体顶部设置下料漏斗，均匀下料，分层振捣密实。砼的拆模养护同坝底板施工方法。

6.4.5上下游翼墙砼施工 消力池段翼墙砼施工

本段翼墙为直线段梯型断面，结构为浆砌石挡墙，面层为15cm厚钢筋砼。浆砌石挡墙应砌筑2.0m高，浇筑一次砼面层。浆砌石施工时， 预埋模板对拉螺栓，以备立模用，砼施工前，先清理浆砌石面，安装钢筋网，用钢筋垫块稳固，再用定型组合钢模拼装加固模板，砼浇用人工入仓，铺设均匀，用附着式振捣器振捣密实。

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 6.4.6上游防渗铺盖砼施工

上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，浇筑顺序详见左右坝段段砼顺序图，浇筑程序：基础开挖及回填→砼垫层→钢筋网的制安→止水安装→模板安装→砼浇筑→养护拆模。

上游防渗铺盖砼施工，待主坝分段基础施工完成，上游防渗粘土回填至设计高程后开始。钢筋制安，在砼垫层面用墨线划出钢筋安培位置，用人工按技术要求安装钢筋。待钢筋网安装绑扎好后用砼预制块支撑，间距1.5m31.5m。模板采用组合钢模板拼装，砼浇筑时，由低处向高处，一次性浇筑至设计高程，仓面工作人员行走在木制马登上，进行平仓振捣。采用平板振动器振动密度，并用铁泥抹收面压光。

6.4.7下游消力池护底砼施工

下游消力池护底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工顺序详见左右岸坝段砼施工顺序图。

(1)下游消力池水平段砼施工

消力池水平段砼施工工艺流程：基础开挖平整→反滤土工布铺设→砂卵石铺设→模板安装→砼浇筑→拆模养护。

土工布的铺设和砂卵石铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设10cm厚砂卵石，最大卵石直径不超过6cm , 平整后拍平。

模板安装采用组合钢模板拼装，排水孔采用ф8的塑料管，按设计位置用ф6的钢筋连接稳固，砼浇筑，用熟料车运输，熟料车经过的砼面应铺设5cm厚的木板，吊车布置在下游海漫段基础上，吊运砼至排水管中间入仓，人工平仓，采用平板振动器振动密实，人工用铁泥抹收面压光。砼浇时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即将初凝时，人工转动塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。

(2)下游消力池斜坡段砼施工

消力池斜坡段砼施工工艺流程：基础开挖平整→砼垫层→模板安装→砼浇筑→拆除养护。

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 砼施工浇筑时，由低向高处施工，其他施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。

6.4.8排水底孔钢筋砼管安装

每道排水底孔由钢筋砼管连接安装而成，每节管长为1m，壁厚为8cm。 上游进口处为砼，内埋橡皮止水，在进口加盖C25钢筋砼活动盖板。 下游出口处为砼，出口砼浇在碎石桩顶部。在出口管道与砼接触部分，管道外裹2cm厚沥青麻丝，以得接触部分的伸缩。在出口同样设有钢筋砼活动盖板。

沿线管道安放在砼基础之上，管道上覆盖回填砂土。 6.4.8.1排水底孔基础开挖

排水底孔位于本工程最低点，它和水泥土搅拌桩都必须最早施工。 排水底孔基础开挖必须在施工围堰形成之后进行，采用1m3挖土机开挖，人工配合整平。开挖前应首先在上下游端各挖一道截水沟，并在截水沟内挖一集水坑，架设水泵将集水坑内水排至堰外，然后放线用挖土机开挖。将土料装车外运。开挖完成后由人工整理成型，并在两侧挖排水沟，将表层水排至下游端集水坑，排水沟应距基础边缘50cm以外。

6.4.8.2排水底孔基础砼浇筑

基础开挖完成后，根据图纸尺寸，放出除出口以外的砼基础底座线，然后立模、浇筑。基础底座砼浇筑自下游向上游进行，为保证管道沟槽尺寸的正确与一致，基础底座上部拟采用定型滑动模板。砼浇筑后，马上进行覆盖保温，洒水养护。

6.4.8.3排水底孔钢筋砼安装

当基础底座砼达到设计强度的70%以上时，就可进行砼管的安装。 安装前先在上、下游两端各设一龙门样架，在龙门架上定出管道中心线和高度控制线，然后在管槽内铺垫砂浆，逐节吊装就位，测量调整。管间接头留5mm宽的缝隙，缝内填沥青麻丝，沿接头缝隙外侧抹1:2水泥砂浆成带状，砂浆带断面为梯形，底3高=833cm。上、下游端管道应一次安装完成，悬出基础底坐部分应采取临时支垫措施，待进出口砼浇筑时整体

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 一次浇入。

6.4.8.4进出口砼浇筑

进出口的施工在管道安装完成以后进行，要按照图纸要求进行测量定位，立模板，安装橡皮止水，检查无误后浇筑砼对设计高程，随后采取覆盖保温措施并进行洒水养护。

在排水底孔施工的过程中，可提前预制进出口C25钢筋砼盖板，保证在施工完成后可安装使用。

6.4.8.5质量控制

对排水底孔基础和进出口砼施工，以及砼管安装过程，均应按图纸和有关规范要求进行质量控制。施工完成后，还应对整体尺寸、高程进行测量检查，发现问题及时处理。

6.4.8.6砂土回填

管道及其基础和进出口施工完成且检查无误后，可在其上面实施砂土回填。回填时，先对管间沟槽进行分层回填，人工细致夯实，必要时应进行洒水操作。夯实时严禁碰撞管壁。管间沟槽填平后，可进行整体分层回填，每层填筑厚度不大于20cm，夯实的相对密实不小于0.94,填筑高度直至设计高程。

6.4.9 坝底板抗冲蚀、抗磨部位的施工

为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制表面不平整度： (1)进出口结构的砼表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m；

(2)一般过水砼凹凸不能超过6mm，凸部应磨平；

(3)与坝袋接触的冲刷部位，砼表面必须高强光滑，以减少坝袋冲刷磨损，应采取特殊措施，如将此部位的砼表面浮浆清除，用水冲净晾干刷涂3-5mm的高标号环气水泥砂浆，达到强度后，用磨光机打磨平整光滑。或按照招标文件第二卷技术条款6.4.11条进行施工。

6.5止水及埋件施工 6.5.1止水安装

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