2410胶带顺槽小煤柱沿空掘巷过老巷专项安全风险辨识评估报告

2410胶带顺槽小煤柱沿空掘巷过老巷专项

安全风险辨识评估报告

一、概况

2410胶带顺槽设计长度1063m，沿二2煤层掘进，位于F6断层上升盘，总体为一宽缓的单斜构造。本施工区段煤层倾角最小3°，最大8°，平均约5°。根据三维地震资料及邻近钻孔，结合邻近工作面实际揭露，该顺槽二2煤层赋存稳定，厚度变化不大，煤层厚度最小3.25m，最大3.44m，平均3.33m。工作面掘进范围内无断层影响。该面西北为2402、2404、2406、2408、2606及2608工作面；东南为2401、2403、2405、2407、2409、2411及2413工作面；西至-495m北翼轨道运输巷保护煤柱，四周工作面均已采。

2410胶带顺槽沿空掘巷施工，与老空区保留5m煤柱，其中通尺240-280m段与老空区仅保留2-3m的煤柱，施工通尺260m位置时与2403轨道顺槽老巷贯通。小煤柱沿空掘巷施工期间，邻近采空区，右帮煤柱松软，无法正常施工帮锚，且施工至老巷期间，老巷局部冒落，对工作面掘进影响较大。

二、评估标准

根据《煤矿安全规程》（2016新版）、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》、《风险管理——风险评估技术》GB/T27291-2011、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、《城郊煤矿安全风险分级管控工作管理制度》及城

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郊煤矿各采掘工作面作业规程等法律、法规、政策、标准有关条款和规定为标准进行本次年度安全风险辨识评估。

三、风险辨识评估方法

（一）安全风险辨识的方法：经验对照分析法 （二）安全风险评估的方法：风险矩阵分析法 四、评估时间 2017年 5月9日 五、评估人员 组 织 者：

参与人员：

六、安全风险辨识及管控措施 详见附表1

七、安全风险辨识评估总结

本次辨识重点从顶板、瓦斯、水、火、机电运输、及人员管理等容易导致事故的危险因素开展辨识评估，此次辨识共辨识安全风险10条，其中新增重大安全风险1条、较大风险5条、一般风险4条，同时制了相应的风险管控措施。要求施工单位根据本评估报告，制定安全技术措施，并结合业务科室落实风险管控措施。

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附表1:安全风险辨识及管控措施

安全风险因素分析 小煤柱沿空掘巷及过老巷区域采取顶板锚索补强支护，右帮帮部采用平焊网+双抗网+29U钢点柱进行支护。过老巷段，巷顶板 道跨度增大，帮部承压强度降低、老巷局部冒落等影响，掘进过程中可能引发冒顶、帮部片帮造成采空区便于滚矸片帮伤人等顶板事故。 2403轨道顺槽老巷封闭时间较长，可能集聚瓦斯或其它有毒有害气体，疏放、处置不当容易造成瓦斯事故；采用局部通风瓦斯 机通风，局部通风机或风筒出现故障容易造成瓦斯事故。 2403轨道顺槽老巷密闭时间较长，可能存在局部积水，贯通前水文地质情况不明确时，可能造成局部积水突然涌出现象。水 造成水害事故。 火 机电 安装电气设备或在用设备接线不规范造成短路损坏设备，引起火灾事故 不按规定拉机尾，人员躲避不及时，造成皮带拉断、钢丝绳拉断伤人等机电事故。 搬运29U挡矸棚腿等重物时，人员重心不稳造成人员摔伤等运输事故；使用胶带机运4吋管子等长材，捆绑不到位，拉翻运输 机身架、造成带条损伤发生断带事故。 人员管理 人员站位不规范，易造成伤人事故。 - 3 -

安全风险辨识及管控措施 风险序号 风险点 风险描述 类型 能 失 险 等级 1、距老巷5m前锚索紧跟迎头； 2、老巷交岔口进行加固，确保支护强度； 过老巷巷道可能引发冒1 跨度增大，老顶顶板事故 巷局部冒落 5、处理局部冒顶期间跟班队长必须现场指挥，科室人员现场专盯。 1、帮部松软时及时施工护帮锚杆，护帮锚杆无法正常锚注时，使用帮部承压强易造成片帮2 度降低 伤人 2、人员严禁背向帮部，及时对顶帮进行敲帮问顶。 过老巷时，未提前施工老空区集聚3 瓦斯 老巷内的气体成分，造探眼，探明瓦斯 H5 B5 25 风险 工。 2、若孔内甲烷浓度较大，必须停止施工，及时向矿调度室、通防科、- 4 -

可损风风险 管控措施 3、割煤后及时敲帮问顶，缩短空顶时间； 顶板 I4 D3 12 较大 4、锚索张紧力和锚杆扭矩力确保合格； 顶板 J6 F1 6 一般 短锚杆进行临时护帮。 按照措施要求距老巷5m位置，施工探孔，打透2403轨道顺槽。必须严格按照以下工序施工：掘进—停掘（每1.6m）—施工探孔—掘进。重大同时加强瓦斯监控，只有工作面甲烷浓度在0.5%以下时，方可继续施

成有毒有害中毒及瓦斯超限事故。 老空区局部易造成积水4 积水 5 线故障、短路 事故 皮带拉断、事故 火灾 J3 E1 电气设备接易引起火灾水灾 I4 F1 队值班室汇报，由通风队和救护队进行排放。 4 一般 探明老巷积水，完善排水系统，及时排水。 3 一般 加强电气设备接线工艺，由专职防爆员进行检查验收。 1、拉机尾期间人员联系好信号； 钢丝绳拉断6 拉机尾 伤人等机电3、专人观察带条涨紧程度，避免过度涨紧。 事故 1、两人一组同肩抗运，提前清理行走路线障碍物； 搬运29U挡矸易造成伤人7 棚腿 事故 1、运输前带条涨紧适度，长度绑扎规范，严禁超量运输； 胶带机运输易造成断带8 长材 及设备损坏 3、胶带司机观察好胶带运输状况，有异常及时停机； - 5 -

机电 H5 F1 5 一般 2、钢丝绳波及范围严禁有人； 运输 H5 E2 10 较大 2、同起同落、轻拿轻放，严禁突然扔向底板造成反弹伤人。 运输 G6 E2 12 较大 2、运输前亮红灯信号，沿途人员进行躲避；

迎头人员站造成片帮、9 位不规范 10 误

1、安排人员敲帮问顶，保证施工地点没有活矸、活石； 顶板 I4 D3 12 较大 2、施工期间严禁背对迎面墙或帮部； 1、强化安全教育、培训； 其他 G6 E2 12 较大 2、严格站位管理及个体防护。 掉渣伤人 人员站位错易造成滑倒或其它伤害 - 6 -

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