储煤仓防煤炭自燃措施

储煤仓煤炭自燃安全技术措施

为了预防和减少煤炭自燃火灾事故的发生，减少事故发生的可能性和危害程度，并对可能出现的煤炭自燃事故进行预防和控制，及时高效有序的组织开展事故发生后的抢险救灾处置，最大限度的减少财产损失及对环境的影响，及时恢复正常的工作和生产秩序，降低事故损失，特制定本措施： 一、主要现象描述

煤仓自燃时煤仓温度过高，煤仓顶部或给煤机给出的煤有大量气体（烟或热气）冒出，并伴有呛鼻的氧化硫气体味道，一氧化碳、二氧化碳浓度明显超标，且煤体温度过高（一般在50度以上），严重时放出的煤有明火，这说明仓内的煤炭已经开始氧化，如不及时采取措施降温，就会自然，造成事故。 二，主要后果分析

1、污染环境，影响健康，严重时造成作业人员气体中毒。 2、自燃煤在装卸过程中，容易发生火灾事故。 3、煤的热量损失，造成浪费，影响生产。 三、应采取的预防措施

1、生产车间和储运车间对各自管辖的原煤仓、产品仓等各储煤点的储煤时间加强统计管理，使仓内存煤时间一般不超过三周，最多不超过一个月。

2、机电车间加强对给煤机的维护和保养，使所有给煤机处于完

好状态。产品仓上，产品仓下，消防水管必须保证完好。

3、生产车间和储运车间要保证各台给煤机要轮换放煤，确保所有给煤机都能按要求正常循环使用。

4、生产车间和储运车间对各自管辖的各下料口下料情况进行检查，对卡堵的下料口要及时处理，保证下料畅通。

5、生产车间和储运车间对各自管辖范围内的走廊、车间内死角积煤处，要定期检查、清理。

6、发现仓内存煤高温时，要立即灌水或清仓降温。 7、所有人员上岗工作时间，不允许佩戴任何火种、香烟。 8、每日班前会班长或值班厂长要对本班上岗人员进行互检，杜绝上岗人员携带任何火种、（电气焊作业除外）香烟进入厂区、生产、检修作业场所；外部门人员、外来参观人员、外委施工人员严禁携带任何火种、香烟进入生产、检修作业场所。

9、原煤仓下、产品仓上等重点防范部位，必须设置醒目的警示标志和防护栏，提醒所有生产、检修作业人员在没有确认现场安全的情况下，严禁使用明火、电焊、氧气乙炔等危险物品。

10、在原煤仓下、产品仓上、各转载点等瓦斯聚集场所进行明火、电焊、气割作业和其他检修（施工）作业时，必须制定安全作业措施、指定现场安全负责人，同时将现场安全作业措施传达贯彻到每名作业人员（学习后在措施中签名）；作业前必须首先由现场安全负责人监测瓦斯浓度，对作业现场进行通风，确保作业现场瓦斯浓度小于0.5％，确认现场无任何不安全隐患，方可进行作业。如在溜槽口作

业，必须将液压闸板关闭或临时封堵后，方可进行作业。

11、机电车间对原煤仓下、产品仓上瓦斯重点防范部位的所有设备（照明设施、控制箱、按钮、生产设备、除尘设备、供暖设备、通风设备、起重设备等）必须做好防爆，同时要定期做完好检查，确保防爆合格率为100％。

12、在生产车间起车前，必须对原煤仓下、产品仓上等生产作业场所的瓦斯浓度进行监测，瓦斯浓度超过0.5％时，必须停止所有生产、检修作业，切断所有电源，撤出人员，进行处理，确保瓦斯浓度小于1.0％系统方可起车生产。

13、进入洗煤厂厂区、生产、检修场所作业的外委施工部门、必须制定“施工安全技术措施”经不连沟洗煤厂安全副厂、副总工程师、厂长及生产技术部、调度室、安全部负责人审批签字，确认现场无安全隐患，方可进入厂区进行施工作业。

不连沟洗煤厂 2012-6-15

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