4.4大型设备吊装方案

4.4大型设备吊装方案 4.4.1概述

焦化装置大型设备吊装主要是6台塔的吊装，该6台塔以焦炭塔和分馏塔的吊装难度较大。焦炭塔本体不高但安装高度较高（其安装在10多米高的框架上），且塔体直径较大（Φ8500mm）；分馏塔塔体较高（塔高56700mm），各塔的规格尺寸、重量和拟订吊装方法见表4.4.1.

塔类设备吊装参数表 表4.4.1

序号 规 格 主体 名 称 （mm） 材质 Φ8500×14Cr1MnR+1 焦炭塔 22500（切） 0Cr13AL Φ4000/440020R+ 2 焦化分馏塔 ×56700 0Cr13AL Φ4000×20R+ 3 接触冷却塔 30211 0Cr13AL Φ1600×20R+ 4 汽油吸收塔 34000（切） 0Cr13AL Φ2000/240016MnR+ 5 稳定塔 ×38000（切） 0Cr13AL 总重 数拟订吊装t/台 量 方法 270t吊车 230.0 2 分段吊装 270t吊车 235.0 1 分段吊装 270t吊车 95.0 1 整体吊装 270t吊车 40.0 1 整体吊装 270t吊车 72.0 1 整体吊装 4.4.2吊装方法

⑴吊装方法确定原则

①能满足施工统筹计划安排和施工部署要求； ②有利于施工现场的施工安排； ③能保证设备的安装质量；

④有利于吊装机具的合理使用和降低工程投入。 ⑵吊装方法

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①焦炭塔和分馏塔均采用270t/280t吊车分二段吊装的方法进行安装，焦炭塔和分馏塔的吊装将在方案中详细叙述。

②接触冷却塔、汽油吸收塔和稳定塔三塔采用整体吊装，采用270t/280t履带吊车主吊，150t轮胎吊装递送，三塔的难度较小本方案不作详细叙述。 4.4.3吊装准备

⑴吊装前，应编制详细的吊装方案，按公司的大件吊装方案管理程序报审、批准，并应向吊装人员（起重工、吊车司机和吊装指挥等）进行技术、安全交底。

⑵准备好吊车，现场组装的吊装应及有关管理部门监检，并批准使用，吊车性能良好。

⑶现场的吊车行走、站位和拖车运输道路必须按要求进行处理，尤其是吊车站位处应认真检查，符合技术要求。

⑷吊装所用的钢丝绳和卡具、索具必须有合格证，必要时应进行复检，平衡梁应按图纸制作并检查合格，枕木和支腿垫板准备充分，规格、数量符合方案要求。 4.4.4设备吊装

⑴设备分段

焦炭塔和分馏塔由制造厂分段制造后，运输到现场制定位置，然后进行塔体附属结构（平台，梯子、栏杆）安装，并进行吊装加固，吊装用吊耳应由施工单位提条件在制造厂焊接同塔体一同热处理。焦炭塔和分馏塔的分段要求见图4.4.4-1,4.4.4-2.

⑵运输及摆放

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⑴焦炭塔和分馏塔的运输可采用200t拖车分段运输，若因运输困难（厂区管廊和道路限制）时，可多分几段到现场后，再按分段图要求组装成二段。

⑵塔体到现场应按吊装图所示的位置进行摆放，摆放前应划好位置中心线并摆放好枕木垛，塔体放好后应加斜木塞紧防止移动。

⑶吊装工艺

①焦炭塔和分馏塔的分段吊装采用二台履带吊车（一台270t和一台280t）主吊，一台150轮胎吊车递送，吊装工艺参数见表4.4.4-1.

焦炭塔和分馏塔分段吊装工艺参数 表4.4.4-1. 序项目内容 号 1 分段塔体重量 t 2 吊装索具重量 t 3 附属结构重量 t 4 分段吊装总重量 t 主吊车能力 t 5 （抬吊） 6 吊装半径 m 7 吊臂高度 m 8 额定起重量 t/台 9 吊装负荷率 % 10 辅助吊车能力 t 11 吊装半径 m 12 吊臂高度 m 13 额定起重量 t 焦炭塔 下段 上段 120 110 5 5 3 8 128 118 270t 270t +280t +280t 12 12 42.7 42.7 116.3 116.3 56 51 150 150 8 8 17.1 17.1 56.95 56.98 分馏塔 下段 上段 135 100 5 5 8 6 148 111 270t 270t +280t +280t 10 10 57.9 57.9 106.5 106.5 70 52 150 150 8 8 17.7 17.7 56.95 56.95 ②吊装时吊车站位和塔体摆放见吊装图4.4.4-3，塔体吊装的立面图见图4.4.4-4,4.4.4-5。

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⑷塔体吊装

①塔体运输到现场，附属结构安装和附塔管道安装完毕，进行吊装索具拴挂和吊车站位，所有项目检查合格，即可进行吊装。

②塔体吊装时，两台主吊车先将上端抬起，后端辅助吊车受力，拆除支撑的枕木垛，然后主吊车继续提升，后端辅助吊车缓缓前送，直至塔体成直立状态，两台主吊车旋转至基础、框架或下段塔体上方，进行就位和安装组装。 4.4.5吊装技术要求

⑴大型设备吊装方案，必须严格按公司管理要求编制完毕报公司进行审批，方案必须满足吊装条件和符合规范规定。

⑵吊装现场的道路、场地和塔体摆放位置必须按方案的要求进行处理，吊车站位和塔体位置应实测放线，并按放线位置放置。

⑶二台履带吊车现场组装完毕后，应经监督管理部门检验合格，司操人员必须持证上岗，并应接收设备吊装饥交底。

⑷吊装所用的吊具和索具必须有合格证明文件，吊装前，必须由专业检查小组对所用索具和吊装绳扣的拴挂进行检查确认。

⑸吊装工作必须严格按吊装方案要求进行，不得任意修改吊装参数，若有疑问必须及时向吊装专业工程师反应，吊装过程中，均应服从吊装负责人的指挥。

⑹吊装的安全要求应严格按6.7《安全管理措施》中的有关起重管理的诸项条款执行。

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Φ 8500 22500 11000 分段线

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图4.4.4-1 焦炭塔分段简图

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