目 录
1、
工程概述 .................................................. 2
1.1检修前准备................................................................................................................................. 2 1.2主要工程量如下:..................................................................................................................... 2
2、 3、
编制依据 .................................................. 3 施工工艺及技术要求 ........................................ 3
3.1检修的主要程序......................................................................................................................... 3 3.2检修前准备................................................................................................................................. 3 3.3塔盘板安装要求:..................................................................................................................... 4 3.4溢流堰的安装要求..................................................................................................................... 5 3.5塔内清扫与封孔......................................................................................................................... 5 3.6其他措施..................................................................................................................................... 5
4、 5、 6、 7、
安全保证措施 .............................................. 5 主要投入的人力计划 ........................................ 7 施工机具及手段用料 ........................................ 7 危险性分析 ................................................ 7
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1、 工程概述 1.1检修前准备
安庆石化炼油一部2012年催化裂解大修塔器类设备检修,由于装置已经长周期运行好长时间,内部磨损严重,为消除隐患,保证装置长期安全运行,特编制本方案。 1.2主要工程量如下:
序号 1 2 3 4 5 位号 C-302 C-303 C-304 C-301 C-202 设备名称 脱吸塔 再吸收塔 稳定塔 吸收塔 柴油汽提塔 规格型号 Φ2600×38801×(18+3) Φ1800×26668×18 Φ2400/2600×46270 Φ2400×47519 Φ1200×22100×12/10 施工内容 9只人孔打开,39层通道板拆装 卫生清扫,塔盘校正,浮阀卡子补齐 塔302顶压力表、液面计短管更换 8只人孔拆、安,29层通道板拆安 卫生清扫,塔盘校正,浮阀卡子补齐 格栅更换 塔303顶压力表、液面计短管更换 11只人孔拆装,49层通道板拆装 卫生清扫,塔盘校正,浮阀卡子补齐 塔304顶压力表、液面计短管更换 13只人孔拆装,39层通道板拆装,破沫网修复 卫生清扫,塔盘校正,浮阀卡子补齐 底部液位计更换 塔301顶压力表、液面计短管更换 共2只人孔拆装,11层通道打开检查清扫恢复 2
2、 编制依据
1) 业主对检修内容现场技术交底 2) 公司同类检修工程的成熟经验;
3) 《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年8月31日 4) 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 5) 《钢制塔式容器》JB/T4710-2005 6) 《压力容器维护检修规程》SHS01004-2004 7) 《塔类设备维护检修规程》SHS01007-2004 8) 《塔盘技术条件》JBT1205-2001
9) 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 10) 国家或部委现行的工程施工规范、标准 3、 施工工艺及技术要求 3.1检修的主要程序
1) 由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底; 2) 按自上而下的顺序拆装人孔;(拆人孔顺序必须为自上而下) 3) 待塔内化验分析合格后,在车间的监护下进入塔内施工; 4) 在塔内搭设脚手架,对塔顶破沫网进行拆除更换; 5) 拆除通道板等塔内件;
6) 由车间负责组织对塔体及塔内构件进行认真全面检查; 7) 对检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理; 8) 安装通道板等塔内件; 9) 脚手架拆除、封人孔。 3.2检修前准备
3.2.1 现场检修施工前应做好如下准备:
1) 掌握设备运行情况,准备好设备图纸和车间设备台帐等相关技术资料; 2) 准备好检修记录等表卡;
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3) 准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。 3.2.2 现场检修前应完成下列工作: 1) 《施工方案》已审批;
2) 各种施工作业票据已办理完毕;
3) 已组织施工人员对《施工方案》进行交底;
4) 设备和与其连接管线之间已加盲板隔离,设备内部已经吹扫(蒸煮)、置换和清扫干
净(加工高含硫塔设备已用钝化剂对硫化亚铁钝化并水清洗过),符合安全检修条件。
3.3塔盘板安装要求:
1.塔盘板两端支承板间距允差±3mm。
2.塔盘板安装应先组装两侧弓形板,再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板。 3.塔盘板安装时,先临时固定,待各部位尺寸与间隙调整符合要求后,再用卡子、螺栓予以紧固。
4.每层塔盘的承载人数不超3人。
5. 塔内施工人员须穿干净的胶底鞋,且不得将体重直接施加在塔盘板上。
6. 每组装一层塔盘板,即用玻璃管水准仪校准塔盘水平度,塔盘板局部不平度在任意300mm长度内不得超过2mm,塔盘板在整个板面内的水平度不大于12mm,水平度合格后,继续安装下一层塔盘。在整个板面的弯曲度允许偏差见下表: 塔盘板长度 <1000 1000-1500 >1500 弯曲度 2 2.5 3 7.每安装一层塔盘板,即用水平仪测量水平度,水平度测量合格后,拆开通道板放在塔盘板上。
8.浮阀安装后,手从下边托浮阀时,应能上下活动,没有卡涩现象。
9. 塔盘全部安装后,由相关部门进行联合检查,确认合格并签字后,方可封闭人孔; 其中C301、C302、C303和C304的塔盘水平度允许偏差为6mm,C202塔盘水平度允许偏差为4mm.
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10.塔盘板水平度测量时,应在与溢流方向的垂直线上进行,若液流方向上塔盘倾斜时,应避免产生入口端低于出口端的负偏差,塔盘(除通道板外)全部安装后,由甲方及乙方进行联合检查,确认合格并签字后方可封闭通道板。 3.4溢流堰的安装要求
1.溢流堰顶端水平度允许偏差
C202的溢流堰顶端水平度允许偏差小于3mm;C301、C303以及C304直径为2400mm的塔身部分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于4.5mm;C302以及 C304直径为2600mm的塔身部
分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于6mm。
2. 溢流堰高度允许偏差
C202、C301、C302、C303、C304的溢流堰高度允许偏差均为±1.5 mm。
3.5塔内清扫与封孔
1.塔内构件、填料安装完毕后,应通知有关各方相关人员进行联检并在记录上签字确认。 2.逐层清扫杂物。
3.做好设备清扫、封孔记录,经有关方认可后封孔。 3.6其他措施
1.全部安装完成后,检查人应会同有关人员进行最终检查,检查合格后安装塔盘通道板、人孔盖,并进行封闭,同时填写 “塔盘安装记录”及“隐蔽记录”;
2.人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞,搬运和安装塔盘零部件时,要轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏;
3.施工人员除携带该层紧固件和必须工具外,严禁携带多余的部件;每层塔盘安装完毕后,必须进行检查,不得将工具等遗忘在塔内。 4、 安全保证措施
1) 凡属进点施工人员,进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试,并签定安全承诺书,否则不得进入施工现场,进入塔内作业,必须办理相关作业许可证。
2) 施工技术员要认真向作业班组人员做好技术交底,交待清楚作业内容、步骤、质量标准、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的安全技术措施等。
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