张根生：钻井目标成本管理思考与建议

钻井目标成本管理思考与建议

张根生

中石化华东石油工程有限公司六普钻井分公司，江苏镇江，212003

摘 要: 随着石油石化行业重组改制的不断推进，石油钻井企业越来越多地参与到国际、国内的市场竞争中去。钻井企业的竞争，从本质上来说就是成本的竞争。所以通过降低成本为钻井企业赢得更多的效益，进而在市场竞争中赢得一席之地成为钻井企业急需解决的问题。 关键词: 钻井成本；目标成本；成本管理

钻井成本包括直接材料（如套管、钻头、泥浆、其他材料、燃料等）、直接职工薪酬、其他直接支出（如钻前作业、固井作业、运输费等）、折旧及摊销、钻具摊销、制造费用、利润及风险费等。钻井成本的高低是衡量钻井公司生产经营管理绩效、整体竞争实力及应变能力的一项综合指标。目标成本是企业根据年度生产经营目标制定的目标利润，在未来一定时期起着一种总体控制作用的成本指标。目标成本作为企业各个部门和各个生产环节上成本控制和考核标准，有利于将市场竞争机制引入企业内部，强制性地促进企业成本水平适应市场竞争的要求。目标成本管理是通过对目标成本的分解、落实、控制和考核手段，即“建标、对标、追标、创标”的过程，对企业生产经营活动实行全面的、全过程的综合性管理，以达到实现企业效益目标的一种科学管理方法。

全员成本目标管理的内涵，即全员参与、以目标成本管理为导向，对生产经营全过程实施全方位优化与控制的成本管理体系。其核心就是把个人岗位目标与公司目标结合起来，做到人人参与成本，个个追求效益，细化内部成本费用核算，实现成本管理目标。随着石油石化行业重组改制的不断推进，石油钻井企业越来越多地参与到国际、国内的市场竞争中去。钻井企业的竞

争，从本质上来说就是成本的竞争。所以通过降低成本为钻井企业赢得更多的效益，进而在市场竞争中赢得一席之地成为钻井企业急需解决的问题之一。本文结合2010年-2012年江苏工区及两个井队的实际钻井施工情况,就钻井施工中成本管理存在的一些问题谈些粗浅认识。

一、成本管理的现状

2010年江苏工区动用钻机5台，开动29.56台月，完成井36口，完成钻探工作量82391.93米。江苏工区总成本支出是1726.74元/米，直接材料599.04元/米，占总支出的34.69%。40685井队进尺24261米，总成本支出是1192.03元/米，直接材料388.46元/米，占总支出的32.58%。40686井队进尺5803.68米，总成本支出是3127.50元/米，直接材料1597.11元/米，占总支出的51.06%。

2011年江苏工区动用钻机5台，开动42.19台月，完成井37口，完成钻探工作量108032.64米。江苏工区总成本支出是1325.92元/米，直接材料540.9元/米，占总支出的40.80%。40685井队进尺29429米，总成本支出是767.98元/米，直接材料334.07元/米，占总支出的43.49%。40686井队进尺16633米，总成本支出是1631.08元/米，直接材料625.54元/米，占总支出的38.35%。

2012年江苏工区动用钻机5.73台，开动55.37台月，完成井48口，完成钻探工作量133716米，江苏工区总成本支出是1415.67元/米，直接材料737.53元/米，占总支出的52.09%。40685井队进尺30002米，总成本支出是967.48元/米，直接材料478.05元/米，占总支出的49.41%。40686井队进尺36675米，总成本支出是946.15元/米，直接材料456.53元/米，占总支出的48.25%。

2010-2011年40685井队针对台南工区和蔡家

堡工区不同的地层，对钻具组合、钻井参数进行相应调整，通过反复摸索、不断总结优化，形成了相对完善的PDC+螺杆双驱钻进技术。2010年平均机械钻速15.33m/h，台月效率4473米/台月，比2009年分别提高了19.43%和8.2%。该队施工的蔡

1-3井完钻井深2134.03米（设计2106.73米），钻井周期实际9天（设计18天），机械钻速20.85m/h，台月效率7179.71米/台月，创江苏工区最高纪录。该井实际柴油消耗49吨，预算68.5吨，节约19.5吨，每米消耗柴油为22.96千克。2011年施工的帅1-6井，帅1-6井设计周期35天，实际周期21.5天，该井实际柴油消耗64吨，预算105吨，节约41吨，每米消耗柴油为21.38千克。2012该队继续围绕“提速提效”的生产目标，在优化钻具组合，优选钻井参数，细化生产管理，提升钻井效率的同时，在提高搬迁效率上下功夫，通过提前制定好施工计划和预案，加强与相关部门的沟通协调，提高现场安装效率和车船的运输效率，大大缩短了钻前施工周期。40685井队进尺达到30002米，创该队进尺历史新高。该队本着“以稳定保安全，以安全促创新，以创新保高效”的思路，在每口井的施工过程中，加强现场精细化管理，将 “七想七不干”细化到每一个岗位，每一个工序和每一个施工井段，根据地层特点，合理选用钻头，优化钻井参数，维护好泥浆性能，尽量提高井壁稳定性， 认真对施工过程中的每一个环节进行分析，及时总结以往的施工经验，不断改进施工思路，加强对现场施工的过程控制，做到提前预防，提前应对，提前解决，确保了每一口井施工的安全、高效。

2010-2011年40686井队施工的溪平1井是中石化在下扬子地区的一口二开五段制重点水平井，设计钻井周期51天，施工中，直井段采用了81

/2〞PDC+螺杆双驱钻具组合施工，机械钻速8.73m/h，同比溪2井提高了61.67%，钻井周期比设计提前了19天。环保高性能有机胺强抑制防塌

钻井液在草中1-5、兴11井的试用良好，该泥浆类型减少了泥浆药剂使用种类和总体数量，既降低了泥浆成本，又降低了工人的劳动强度，保证了井下安全无事故。2012年40686HD井队施工的俞3-1井创造了81/2″井眼日进尺达723.0米的纪录。累计进尺36775米，创造了华东石油局、钻井公司年度钻探进尺36775米历史新纪录。

一、 存在问题

1、生产运行与成本管理脱节，经营意识缺乏。成本是企业生产经营活动的综合性指标，涉及各方面的管理及各层次的人员。但是长期以来，企业一直存在一种偏差，把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应该由企业领导和财务人员负责，职工只是生产者、参与者。结果是技术与经济、生产与计划财务结合不好，管生产不了解也不关心成本，管财务和计划的，下基层调研太少，对生产情况掌握不够，对一些生产指标、经济指标、经济技术指标都不够清楚，对定额存在的问题知道有问题，但也说不清楚，招标中无标底现象，投标书中的商务报价感到困难重重，心中无底。特别是井队职工对哪些成本应该控制、怎样控制无意也无力过问，成本意识淡薄，职工认为干好干坏一个样，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，能够修理重复使用的不修理，要重新购买。企业生产经营决策与

成本运行不挂钩，形成经营管理中相互扯皮，难以协调的困难局面，生产技术部门和人员只管花钱、要钱，财务部门和人员是压钱、卡钱、扣钱、付钱。成本控制没有广泛的技术支持和群众基础，导致经营管理部门大的成本控制不住，小的费用抠得太死。丢了西瓜、拣了芝麻，控制成本事倍功半。

2、成本信息核算失真。成本核算不真实，一是核算人员思想上不重视，基础工作不扎实，很难准确地核算单井成本；二是材料消耗出入库不及时，滞后现象严重，影响了成本信息的准确性。

3、信息不规范、不全面，导致领导决策缺乏有效依据。企业开发和使用各部门所需的各种信息系统，各个系统相互独立、缺乏统一布置，造成了信息的重复采集，数据采集口径不一致，无法实现系统间信息的有效共享，一方面造成资源的浪费，另一方面导致数据杂乱失真，使得各级领导无法及时、全面掌握生产经营中的各种真实数据，在生产经营决策过程中因信息不全面造成决策的失误与偏颇。

4、成本管理意识淡薄。

由于受各种因素的影响，不少钻井企业成本管理普遍存在着：重事后轻事前；重静态轻动态；重短期轻长远；重数量轻质量；重局部轻全局的弊病。有的企业习惯于按传统思想观念想问题、办事情，靠完成产值，谋求甲方多计价来实现成本盈利。企业在经营成果的考核兑现中，不能科学地实事求是地反映成本管理的真实水平，不进行成本分析考核，离开成本管理抓效益，企业管理粗放、效率低下、潜亏严重、发展缓慢。 三、加强企业目标成本管理的建议

1、牢固树立以人为本的成本管理思想，提高

职工素质，特别是领导素质，培养全员成本观念、

奠定成本管理工作的基础。 成本管理的主体—

人，是决定成本高低的关键因素。因此，必须重视挖掘人力资源，极大地调动人在成本管理中的积极作用。要鼓励和保护员工加强专业技能学习、积极展开合理化建议和技术改进活动的积极性、创造性。更有效地利用和节约能源，降低消耗，采用新技术、新工艺、新材料，精打细算，精耕细作，为降低成本提高效益做出贡献。要使全体人员都明确企业所要达到的目标，明确各自肩负指标的重要性，明确完成利润指标与自己的切身利益休戚相关，从而提高企业全体人员自我参与成本管理的意识。把成本指标与经济效益挂钩，把职工的利益与成本的降低结合起来，有效地完善自我激励机制，使职工自觉关心目标成本和目标利润的完成情况，使各项指标落到实处。以最少的活劳动、物化劳动消耗，获得最佳的经济效益。40685井队根据班组和个人制定的“比学赶帮超”活动目标，按照“缺什么、补什么，差什么，学什么”的要求，制定可行的学习计划，取长补短的经验和方法值得在各井队实施和推广。

2、完善绩效考核办法，确保奖惩分明。变绩

效考核为绩效管理。变“考核”为“管理”，重

在将绩效工作系统化、流程化，完整的绩效管理

应当是一个循环流程，包括绩效目标制订、绩效考核和绩效激励等多方面内容。只有做到系统的绩效管理，才能有效实现考核目标；保证考核公开。绩效考核的结论应对全体员工公开，这是保证考核有效实施的重要原则。一方面，可以使被考核者了解自己的优点和缺点，从而使考核成绩优异的员工再接再励，继续保持先进；也可以使考核成绩欠缺的员工心悦诚服。另一方面，还有助于防止绩效考核中可能出现的偏见以及种种误差，以保证考核的公平与合理；在绩效考核上，应坚持向一线倾斜，向降本增效、创收增效突出单位倾斜，严考核、硬兑现，充分调动全体员工降本增效的积极性，同工同酬，为全员成本目标管理提供源源不断的源动力。

3、认真编制施工组织设计，提高设计的准确性和严肃性，确保钻井工程质量。

施工组织设计是指导钻井工程进行施工准备和组织施工的基本技术经济文件，是钻井施工的质量和技术保障。编制是否科学、合理直接影响到工程的安全、质量、工期及效益。2011发生钻井事故两起，、2012发生钻井事故5起，特别是张3-*HF井发生的严重质量问题，既损坏了钻井公司的自身形象，又加大了人力、材料、设备的投

入，最终增加了钻井成本支出,，影响了钻井公司总体效益。我们就要进一步加强井位论证工作，保证设计的准确性和严肃性。

4、提高生产运行效率，降低停待时间。

江苏工区非生产停待时间2011年是223天、2012年是282.5天,有甲方井位提供不及时的原因，也有工农关系紧张造成的停待，如2012年3月7日-5月25日，50151井队就是因为工农关系紧张停待79天。因此必须要精选井位，优选道路走向，减少因为工农关系紧张造成的停工损失。 5、加强结算管理，提高结算收入的全面性、准确性。

利润=收入-成本,降低成本是增加利润的一种重要手段，在收入不变的情况下，降低成本可以使利润增加；在收入增加的情况下，降低成本可以使利润更快增长；在收入下降的情况下，降低成本可以抑制利润的下降。因此建立有效的工程结算管理机制，制订内外部结算具体管理办法并设置工作流程，加强工程造价定额管理基础工作，努力提高结算收入的全面性和准确性,在办理单井验收时,必须认真清理实际计量及实际施工过程中的认证工作，防止漏项，确保取得工程结算收入。

6、提升财务管理水平，加强会计基础工作。

不断加强会计基础工作,引导财务人员走进业控及科技创新突破，力争做到“预算到单井、核算到

务、学习业务、了解业务、熟悉业务；了解和熟悉

钻井生产流程，加强会计基础工作，进一步提升财务管理水平。要以总部及局举办的各种培训班为载体，以理财能力、财会新政策新技能、财务复合型人才、生产经营知识为重点，加大财会人员培训力度，提升企业的会计工作水平。 7、全面推行单井成本预算管理。

钻井工程是油气生产过程的一个重要环节，是钻进、录井、测井、 固井等相互协作的一项系统工程。钻井工程的特点决定了钻井公司成本管理的源头是单井，由于每口井地下情况、地区条件和钻探目的各不相同，钻井深度也不同，需要进行单井设计、单井成本预算及核算。搞好单井成本预算及核算，控制单井成本至关重要。控制了单井成本，就控制了全部钻井成本。

以持续稳定盈利为导向的井队激励机制的内涵是以石化梦和现 代激励理论为指导，以构建钻井队可持续、稳定的盈利模式为目标，通过目标成本管理，降低成本、降低消耗，是增强钻井公司效益的根本途径。以单井为管理对象，以信息化技术为手段，以专业化管理为保证，突出过程控制，横向上推广单井项目法施工及预核算，纵向上强化队伍管理、生产物资供应监

单井、监督控制到单井、考核评价到单井”，全员成本目标管理是集团公司实施低成本战略和精细化管理的一项重大举措，也是华东钻井在激烈的石油工程市场竞争中保持长效发展的立足之本。

参考文献

[1] 《财经与管理》 毛雅静 石油钻井工程成本控制分析 2012NO11

[2] 学位论文: 董蓓.石油钻井成本精细化管理研究. 中国石油大学(华东), 20100501.

[3]

陈建平 《2012年计财工作总结及2013年工作设想》

作者简介：张根生（1965-），男，1989年毕业于河北地质学院会计学专业，学士学位，主要从事计划、定额、成本管理等工作。

联系方式：（0511）84490019，759045842@qq.com

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