梁板预制及安装施工方案(3)

① 喂梁：待安装的混凝土梁由预制场运送到前吊车后部内。 ② 边梁安装：运梁轨道延伸铺设，喂梁→前、后吊车将混凝土梁纵向运行到前跨位→落下梁至距支垫5cm（应保持梁的稳定）。

整机携梁横移至距边梁最近一片梁的位置→改用边梁挂架起吊边梁→整机携梁横移至边梁位置下落就位→完成混凝土边梁就位安装。

③ 中梁安装：运梁轨道延伸铺轨，喂梁→前、后天车将混凝土梁纵向运行到前跨位→落下梁并脱开→完成混凝土中梁的就位安装。

④ 拼装完一孔，浇筑横向联系的湿接缝，达到强度后，按设计顺序和要求张拉墩顶负弯矩钢束并压浆封锚，使之形成一个整体。

⑤ 拼装完一联，浇筑纵向联系的湿接缝，使之形成一个整体。

2.3履带吊（汽车吊）安装

空心板梁运至桥位后，也可以直接采用50t履带吊（汽车吊）吊装就位。

此办法操作简单，速度快、成本低，并能够适应各种环境。一般情况时采用一台50t吊车即可完成吊装作业；吊装跨小河或沟渠的孔位时，可先将预制梁运到墩位旁，采用停靠在两侧的50t吊车抬吊就位。一般陆地孔位吊装，只需将地基整平即可，若地基过于软弱，则要将原地基作加强处理，板梁吊装施工。

第五章 质量保证措施

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1 质量管理目标

1.1总体质量目标：优良； 1.2原材料合格率：100%；

1.3灰浆、砂浆、混凝土试件强度合格率：100%； 1.4分项工程验收合格率：100%； 1.5施工机械设备完好率>90%； 1.6工期履约率：100%； 1.7顾客满意率：98%。 2 质量保证体系 质量保证体系。 3 质量保证措施

（1）建立内部质量检查制度

项目经理部每月进行一次创优大检查，施工工区每旬进行一次。创优检查由主管领导组织有关部门人员参加，外业测量，内业检查分别进行；外业测量对照现行技术标准对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作好记录，作为评定质量等级的依据心。内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐：报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100％的，优良率不足95％的，予以返工，并黄牌警告，项经部内通报批评；连续两次检查合格率不足100％的，优良率不足95％的，予以返工，给予行政处分，并处以罚款，扣缴风险抵押金；对一次检查合格率达到100％优良率达到95％，工程内实外美且现场管理有序的，给予奖励并项经部内通报表扬。把工程质量纳

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入到验收计量中，实施奖优罚劣。 （2）严格执行工程监理制度

所有施工工序在施工完后经施工工区自检、项经部复检合格后，及时报请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程师签认后方可继续施工。 （3）建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。施工工区专职质检员应随时对分部、分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序（如下页图所示），组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。

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质量检查程序框图

填写开工申请单 进行下道工序 审查开工申请单 查开工申请单 返 工 报监理工程师 每道工序完工后 合格 不合格 不合格 交接班技术员、质检员、班长检查、返 工 填检查表 合 格 施工工区质量监督员、质检员检查 合 格 不合格 总工办质检工程师主持合 格 填报质量验收通知单 不合格 监理工程师检查填写质量验收单 合 格 返 工 单项（个）工程已完 合 格 合 格 不合格 总工办质检工程师检查 合 格 填报中间交工证书 报送监理工程师 不合格 监理工程师检查汇总质量验签认中间交工证书 （4）建立施工质量教育制度

开工前和施工过程中，对职工进行现场质量教育和质量管理意识教

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育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。牢固建立服务意识，各分项工程开工前，应进行技术及应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程；分项工程开工前必须按照合同要求进行试验，执行先试验再铺开的程序，且必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告、施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等，经监理工程师审批后方可施工。 （5）实行工程质量岗位责任制

项经部、施工工区设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师审批备案。分项施工的现场实行标识牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行自检、互检、工序交接检验的“三检制度”，并根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。

整个施工过程中，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。结合我公司质量体系的要求及《程序文件》的规定，实行工程质量岗位责任制。各分项、分部及单位工程完成后，填写《质量责任卡》，实行工程质量终身责任制，确保施工全过程的可追溯性。 （6）建立与执行质量奖惩制度

建立严格的质量奖惩制度，坚决杜绝质量事故，避免出现质量问题，坚持三不放过。施工做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以罚款、离岗。、降职等处罚。 （7）采用标准工法，实行规范化和标准化作业

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