梁板预制及安装施工方案

梁板预制及安装施工方案

第一章 工程概况

一、工程概况

1、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标合同文件、施工图纸及招投标文件； 2、国家和交通部现行的公路工程施工技术规范、质量检验评定标准、安全施工规程；

3、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标施工组织设计； 4、我单位对现场初步踏勘、调查所获得的有关资料。

。该项目是第Ⅲ标段，全长5.89Km，宽50米。土建工程第四合同段桥梁工程及上部构造形式详见下表：

桥梁工程梁板数量一览表

序号 中心桩号及桥名 孔数及孔径 （孔—m） 10×20 上部构造 单位 数量 1 新来河桥 空心板 片 80 二、 主要技术标准

项目主要技术指标如下表

主要技术指标表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 指标名称 公路等级 设计速度（km/h） 路基宽度（m） 平曲线一般最小半径（m） 缓和曲线最小长度（m） 竖曲线最小长度（m） 最大纵坡（%） 最短坡长（m） 竖曲线一般最凸 规范值 公路 60 （八车道） 700 85 85 4 250 10000 采用值 公路 60 （八车道） 1500 200 226 2.889 400 10000 - 1 -

小半径 10 11 12 13 凹 9000 160 公路—Ⅰ级 震动峰值加速度系数 0.05（简易设防） 1/100 10000 160 公路—Ⅰ级 震动峰值加速度系数 0.10（简易设防） 1/100 停车视距（m） 汽车荷载等级 地震设防标准 设计洪水频率 - 2 -

第二章 施工部署及进度计划

预制场施工布置计划

名称 位置 预制场 预制场 80片20m空心板梁 根据本合同段的工期要求制定梁板预制施工计划

梁板预制：2014年4月1日～2014年5月1日，历时1个月。 梁板安装：2014年5月10日～2014年5月21日，历时7个天 第三章 各种资源计划安排

承担预制任务 台座数量（个） 投入设备 5t小型门吊2台 23.3m跨径大龙门吊1台 架桥机1台 20m空心板梁模板2套 为保证按期完成梁板的预制及架设计划，将人员、设备、材料作如下安排： 1 人员计划安排

根据预制场施工进度计划安排，合理配备人力资源。管理人员、技术人员及熟练工人主要从我单位已完工的项目和单位劳务市场抽调。计划在2011年10月5日前施工人员全部进场，具体人员计划如下表。

管理人员配置表

序号 1 2 3 项 目 总负责人 技术总负责人 生产副经理 人员安排 储继业、温长健 韩恒忠、杨阳 杨庭山 工作内容 全面管理 全面技术管理 施工进度及生产管理 - 3 -

4 5 6 7 8 9 10 现场负责人 技术人员 测量人员 试验人员 安全人员 梁板预制 梁板安装 费华强 杨宇飞 邰阳、马志刚 徐望园、方超 吴银涛 赵福全 戴秀林 预制场生产调度及技术管理 预制场现场技术管理 测量放样 试验检测 现场安全监督与指导 负责钢筋加工、梁板预制的劳动力及设备组织 负责梁板安装的劳动力及设备组织 作业人员配备计划表

工种 人数 钢筋工 电焊工 模板工 混凝土工 起重工 电工 张拉压浆工 普工 其他 合计 16 8 6 6 2 2 6 2 6 46 2 设备计划安排

根据梁板预制、安装计划进度安排，将合理组织一批性能优良、生产效率高的梁板预制、安装机械设备进场，以充分满足施工需要，确保完成施工计划，预制场计划投入主要施工设备如下表。

机械设备投入计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

设备名称 混凝土强制式拌合机 混凝土搅拌运输车 250KW发电机 60吨大型龙门吊 预应力张拉设备 拌浆机 压浆机 模板 - 4 -

单位 套 辆 台 台 套 台 台 套 预制场 2 5 1 1 2 2 2 2

3 材料计划安排

根据工程进度及下月总体材料计划，统筹安排，上构施工所需材料数量如下表。

主要材料数量表

序号 1 材料 C50混凝土(m3) 800 钢铰线(Kg) 20320 Ⅱ级钢筋(Kg) 16160 Ⅰ级钢筋(Kg) 96760 备注

第四章 总体施工方案 1 预应力混凝土梁施工 1.1 模板安装

空心板梁外模板采用大块定型钢模板，以减少接缝数量，面板采用6mm 厚Q235钢板贴面。竖肋采用63×5mm扁钢，水平纵肋采用∠63×63×5mm角钢，侧模接缝形成企口缝。芯模采用组合钢模组拼，并用小钢管作为内支撑固定。

安装侧模前先均匀涂抹一层脱模剂（脱模剂采用纯机油），并在底模两侧贴上一层5cm宽5mm厚的橡胶海绵，侧模企口间夹一层3mm厚的薄海绵，芯模安装前先涂抹纯机油。开始空心板预制前，侧模应先在底模上进行试拼，检查各部位尺寸是否准确，对各个接缝处进行打磨平整，以保证梁体外观质量。严格控制顶板宽度和厚度。

① 模板安装前，应仔细检查其表面是否干净，涂抹的脱模剂是否均匀。

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