施工组织设计方案 - 图文(6)

认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供应商，从源头杜绝质量隐患。

? 参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。

? 镀锌钢板风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。

? 在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。

? 风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。 在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2800mm。

当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠63×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。

当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。

? 明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。

? 镀锌钢板风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。 4.2.8 成品保护

? 已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。 ? 已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。 ? 已安装好的风管严禁受外力敲打。 ? 在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。 4.3、系统调试

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4.3.1正压送风系统

机械正压送风系统的联动关系如下：

探测器报警或手动报警按钮报警信号→打开正压送风口→正压送风口打开信号→启动正压送风机。

正压送风口的开启数量可按照下列要求设置：

? 防烟楼梯间的正压送风口的开启应使整个楼梯间全部开启，使整个楼梯间形成均匀的正压；

? 前室内的正压送风口的开启应按照人员疏散顺序开启，即开启报警层和报警层下下两层的正压送风口。 信号返回要求：

? 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示正压送风口开启状态； ? 消防控制室手动启动正压送风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动正压送风机输出模块（控制模块）两种方式，具体方式视设计而定。

4.3.2、排烟系统

排烟系统的联动逻辑关系：

? 排烟分区内的探测器报警信号\或\排烟分区内的手动报警按钮报警信号→启动该排烟分区的排烟口（打开）→排烟口打开信号启动排烟风机（或启动排烟风机高速）。

? 排烟风机入口处排队烟防火阀（280℃）的关闭信号→停止相关部位的排烟机。 信号返回要求：

? 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示排烟口开启状态； ? 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示排烟风机运行状态； ? 消防控制室（报警控制器或联动控制器）显示防火阀关闭状态。 消防控制室手动启动排烟风机分为采用多线制直接启动和通过报警联动控制器手动启动排烟风机输出模块（控制模块）两种方式，具体方式视设计而定。 4.3.3、系统调试一般内容与检测项目 严密性能检测

根据要求不同可采用漏光、漏风试验（具体要求这里不再详述）。要求必须进行漏风检测的应采用合格的计量设备分系统分段进行检测。漏风检测要在漏光检测合格的基础上进行。

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对风管系统的漏风量测试，是将被测风管系统在密闭的状态下，利用专用的漏风测试装置源源不断地向系统注入逐渐增大的风量，使该系统内压力渐渐上升，达到预定值时，保持其稳定不变，这时系统内的漏风量和漏风测试装置补入风量刚好在该压力下保持相等。读取漏风测试装置供给系统的风量，即测出该系统在给定试验压力下的漏风量，平均到被测风管面积后，便得出该系统风管的单位面积漏风量，和所允许漏风量作比较，可得检测结果是否合格。 风管风量的测量，测定位置应尽可能在一段不小于风管直径6倍的直管段上，测定截面尽可能靠近末端1.5倍风管径处，且有操作空间。矩形截面测点应将截面分成以200～250mm为边长的小方形截面，测点位于小截面中心；圆形截面测点将圆形截面分成等面积的3～5个同心圆环,测量每个环上的水平和垂直方向的4个点，取各测点风速的平均值为被测风管的风速。

风口风量的测量，最简单的方法是在风口处直接用风速仪测量各点的风速，取其平均值，再根据风口面积求得风口风量。

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二、 拟投入的主要施工机械设备情况

1、施工机具配备

1、根据该工程施工作业面大的特点,为保证工期将安排多条作业线平行作业,主要施工机具和调试仪器、仪表见计划表。

2、为满足工程需要,机械科应按施工机具计划提前准备,或购买施工机具专用工具,并为班组配备好所需的各种小型电动工具。质安科按项目需用计划备好各种检测用计量器具， 同时,项目部应向分公司科室提供机具、计量器具进场的时间表， 便于科室提前准备。

3、根据工程特点和施工现场情况,由工长编制施工机具需用计划， 项目经理审批后提供。

4、机械设备和器具管理:项目应设兼职或专职机械员一名， 管理机具和计量器具。机具进场前应作好设备的配套工作和维护保养工作台， 经试用合格后才能运至施工现场， 并办理相应的移交工作台，计量器具也应照此办理。 5、所有的设备应由专人操作,并作好日常维护保养工作和使用记录。 2、拟用于本次工程主要施工机械设备表

（见第二部分 附件7-拟投入的主要施工机械设备表） 3、设备的运输

1、大宗设备、器材、大型设备等的进场运输采用货车进行运输。施工时由人工或手推进行搬运。

2、少量器材可采用三轮货车，自行车等方法运输进场，施工时由人工或手推车进行搬动。

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三、 拟投入的劳动力计划

劳动力计划 (劳动力计划表详见第二部分-附件8)

1、项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。

2、订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解确定其度目标，建立进度控制目标体系。

3、建立生产例会制度，每星期至少召开1次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效保证计划完成。

4、实行合同的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度即12小时连续作业。

5、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。

6、农忙季节不停工措施

? 选择施工过类似工程能打硬仗的施工队伍，承担该工程施工，在签定的劳务合同中明确规定保证工期的条款，并保证工期的条款，并执行奖罚制度，建立经济制约关系，确保工期目标的实现。

? 由于队伍选择适当，在我公司已往工程的施工中，从未发生过农忙季节工人停工回家务农的现象。 7、节假日不停工措施

? 在与施工队伍签订的劳务合同中明确“节假日不停工”的条款，并制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工。

? 节假日期间照常施工，我公司将采用发放奖金、礼品、会餐等方式慰问现场工人，以鼓励工人的积极性。

8、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度人员目标控制。

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