导流兼放空洞工程施工组织设计11(6)

织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 (2)当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注；

(3)当注入率大于30L/min时，视具体情况越级变浓水灰比； 4、灌浆结束与封孔

结束标准：该段灌浆在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8 L/min继续灌注30min即可结束灌浆。

隧洞固结灌浆结束后，应采用“全孔灌浆封闭法”封孔，拆除封闭装置后，应用干硬性砂抹平。

5、灌浆特殊情况处理

岩石表面漏浆：灌浆时发现岩石表面漏浆，应采用嵌缝、表面封堵处理，如处理无效时，可采用减压、限流、限量、间歇、浓浆等方法灌注。

灌浆中断：

灌浆因故中断，应尽快恢复灌浆，否则应进行钻孔冲洗，然后恢复灌浆，无冲洗无效，则应重新扫孔，冲洗、然后灌浆。

恢复灌浆时，应采用开灌水灰比，如注入率比中断前相近，可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率较中断前减少较多时，应逐级加浓灌注， 恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采用补求措施。

串浆：灌浆过程中，如发现相邻孔段串浆，采用如下措施处理： 被串浆孔正在钻孔，则应立即停止钻进，加塞封闭处理。

被串浆孔已钻孔结束并已洗孔，有条件可同时灌浆。同时灌浆的孔段最多不超过3个，且应采用一孔一泵灌注。如不能同时灌注时，应加塞封闭处理，灌完后重新扫孔、冲洗。

岩溶管道充填固结灌浆

(1)设计图纸显示，岩溶管道斜向穿过整个坝基，为保证大坝坝基稳

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 定，采用充填固结方式对其加固。

(2)灌浆采用分序加密原则进行，先灌A排，再灌B排，最后灌注C排，每排先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序，

(3)采用全孔一次灌浆，灌浆压力拟定在0.4Mpa，为防止基岩冒浆，可适当将止浆塞安置在较深的部位。

(4)灌浆顺序：首先灌注管道较低部位，并由下而上依次施灌。 固结灌浆质量检查

固结灌浆质量检查，以检查孔的压水试验、灌浆前后岩体波速或弹性模量、灌浆资料成果分析等综合评定。

压水试验应在该部位灌浆结束3～7d后进行；岩体波速、静弹性模量应分别在灌浆结束的14d、28d后进行。

检查孔孔应会同监理人在灌浆资料分析的基础上，由监理人布置孔。检查孔的数量不少于该部位灌浆孔总数的5%，检查结束后进行灌浆、封孔。

质量检查标准：以压水试验透水率检查，其孔段合格率在85%以上，不合格空段的透水率值不超过设计规定值的150%且不集中，该灌浆部位可评定为合格。

3.5 回填灌浆施工 3.5.1 概述

本工程回填灌浆工程量：3080m2。 3.5.2 制供浆系统

洞内灌浆采用集中制浆方式，依据本工程施工特点，简易集中制浆站随施工部位灵活布置，前期在导流洞进出口位置各布置一座简易集中制浆站。

3.5.3 施工程序

回填灌浆施工程序如下：

测量放样→钢筋砼段预埋管→砼衬砌施工→钻 孔→钻孔冲洗→回填灌浆→封 孔→质量检查 25

织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 3.5.4 灌浆施工工艺及方法 （1）造孔

钢筋砼衬段造孔采用手风钻在φ50mm预埋铁管中扫孔钻进，素砼衬段采用手风钻直接钻孔，钻孔孔径不小于φ38mm，所有回填孔深入围岩10cm，钻孔完成后测量孔深并测记砼和空腔厚度。

（2）灌浆

回填灌浆施工从出口一端开始，向进口的一端推进，采用纯压式赶浆法分区进行，一般每区段长度40m（或三个衬段），同一区段的同一次序孔可全部或部分钻出后再进行灌浆。

灌浆用水泥采用标号P.O325#的普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥，I序孔灌注水灰比为0.6（0.5）：1的浓浆，II序孔灌注1：1和0.6（或0.5）：1两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆。

结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。 （3）封孔

灌浆达到结束标准后，灌浆泵不停机带压扎管，待凝后排除钻孔内积水和污物，除留作固结灌浆的孔外，其余采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，割除露出衬砌混凝土表面的孔口管并用砂轮机打平。

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 第四章 施工进度计划

根据施工总进度计划的安排，导流兼放空洞施工计划见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

4.1施工进度保证措施

1、组织具有丰富洞挖施工经验的工程技术管理人员和技工投入到施工中去。为工程的快速施工打下良好的基础。

2、充分利用我处现有设备和人员，尽快投入到施工中去，缩短施工准备期，以加快施工进度。

3、在建筑物施工顺序上合理安排，突出重点并优化施工方案，尽量减少施工难度和施工工序上的干扰，为工程的顺利施工创造条件，如在施工初期就重点进行洞挖和衬砌，就是为了减少下闸蓄水后该段的施工难度，从而确保施工能如期完成。

4、施工过程中严格把好质量、安全关，确保工程质量符合设计要求，杜绝工程返工。

项目及名称 出口边坡开挖 洞身开挖 进口边坡开挖 洞身衬砌 导流洞闸门进砼 放空洞闸门井砼 洞身固结灌浆 洞身回填灌浆 开工日期 2008.12.21 2008.12.5 2009.2.1 2009.3.21 2009.3.21 2009.6.19 2009.4.29 2009.4.20 完工日期 2008.12.5 2009.3.20 2009.2.20 2009.5.20 2009.4.15 2009.11.15 2009.5.17 2009.5.10 备 注 27

织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 第五章 质量保证措施 5.1开挖质量控制

1、洞室周边开挖孔均采用光面爆破技术，以形成光滑的最终开挖面，使开挖超挖量在允许误差范围之内，并达到最小的爆破应力和裂缝。

2、除特别指明处，所有建基面的开挖，均不允许任何形式的欠挖。 3、未涉及部分及有特殊要求部分，均按设计、投标文件要求及有关规范执行。

5.2砼施工质量控制措施

1、施工前，先对洞壁周边进行严格的检查清理，确保洞壁无欠挖现象，岩壁的松动岩石，破碎带清理干净，确保岩壁质量符合设计要求。

2、严格实行质量三检制度，混凝土开仓前须经监理工程师的验收，确认合格后方可进行。

3、严格控制施工原材料的质量，不经试验、未经监理工程师批准使用的原材料不进场。混凝土配合比经监理工程师批准后方可实施。

4、钢筋种类、钢号、直径等均应符合施工参数规定，如有钢号、直径代用情况须征得监理单位同意。钢筋在工厂下料加工，按图纸编号挂牌，并作有序堆放与运输。

5、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同轴线的偏差不应超过其长度的1%。施工过程中应保持钢筋表面洁净，混凝土浇筑前钢筋表面的油渍、锈皮、泥土、混凝土均应清洗干净。

6、钢筋安装位置要准确，钢筋保护层要符合设计要求。钢筋安装完毕，经检查合格后方可浇筑混凝土。施工过程中，安排钢筋工值班，出现钢筋偏位，保护层不足等现象及时调整。

7、模板安装位置要准确，重要及大结构设测量控制点。纵模围檩支撑，拉锚等保证强度和刚度要求，保证混凝土浇筑过程中不发生模板移动、倾斜、扭曲。施工接缝处的模板要特别注意支撑牢固，防止出现漏浆和台现象。混凝土

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