导流兼放空洞工程施工组织设计11(3)

织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 (2) 爆破参数： ① 光面孔爆破参数

a)孔径 Ф42mm b)孔距 a=65cm c)最小抵抗线 w=45～55cm d)药卷直径 d=22mm e)不偶合系数 k=1.4～1.6 f)线装药密度 q=350～450g/m ②其他孔

a)崩落孔 孔径 Ф42mm 孔距 a=70～90cm 排距 b=65～75cm b)掏槽孔 孔径 Ф42mm 孔距 a=17～20～40cm ③钻孔参数见下表3-1。

开挖断面钻孔参数表 表3-1 名 称 孔径mm 孔距cm 孔深m 钻孔角度 掏槽孔 42 20～30 2.5 向内20°～30° 崩落孔 42 80 2.3 垂直掌子面 周边孔 42 60-70 2.3 向外2°～3° 注：以上参数为参考值，施工时将根据爆破效果再作调整。 (3)装药结构和起爆：

周边光面孔采用细药卷，周边炮孔的底脚孔装一个粗药卷，以克服岩体的挟制作用。爆破顺序应由内到外分段起爆，先爆掏槽孔，再爆崩落孔，最后起爆周边光爆孔。

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 (4)作业循环参数

根据作业掌子面积和钻孔机具的配备，每一循环进尺2.3m，考虑到出渣，日掘进速度为为6m /日。

(5)安全处理

爆破通风散烟以后，撬挖及安全处理工作由有经验的撬挖工先进行安全撬挖，排除危石，为出碴及以后各工序创造安全条件。由于爆破作业，岩石的应力释放，岩壁局部出现松弛，可能会产生掉块和新的危石，因此，对已成型的顶拱和侧墙，配备专职安检人员经常检查和安全检测，确保施工安全。

(6)洞内出碴

洞挖每循环爆后最大出碴方量小于140为m3，最小出渣方量为26.8 m3，主要用ZL40装载机出渣。

(7)清底

在下一个工作循环之前，先人工对掌子面进行彻底清理，把危石处理干净，并清除底部松碴，对凸的岩埂用手风钻进行俢规。

3.1.2.5断面规格控制措施

为使地下洞室开挖断面规格满足规范要求，施工过程中需采取以下控制措施：

(1)所有开挖轮廓线均采用光面爆破形成。

(2)周边孔钻孔时定人、定机、定区域钻孔，落实钻孔质量责任制，外偏角控制在3°以内。周边孔开孔孔位由测量放样精确定出。

(3)关键部位如弯管段和渐变段，采用短进尺钻爆，并精确制作牢固浅孔钻样架，控制超挖值。

(4)周边孔爆破采用不偶合装药，控制残孔率一般不小于80%，每轮爆破后进行总结，优化爆破参数。

3.2.3喷、锚支护施工 3.2.3.1锚喷型式及工作量

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 放空洞进出口的支护形式为挂网喷砼，砼厚20cm，进口边坡支护形式为砂浆锚杆960根（L=4m）挂网和喷砼，工作量为进口喷砼625m3，洞身喷浆，喷浆6500m2，出口边坡支护形式为砂浆锚杆120根（L=4m）挂网和喷砼，工作量为出口喷砼55m3。

3.2.3.2 喷锚支护施工程序与方法 (1)系统砂浆锚杆施工程序 (2)主要工序施工方法 孔口固定 无损检测 验 收 测量放样 确定孔位 造 孔 洗 孔 锚孔验收 注浆、插杆 锚杆包括随机锚杆和系统锚杆。随机锚杆孔位根据地质揭露情况现场确定， 系统锚杆孔位按设计要求布置。孔位布置由测量放样确定，重要部位锚杆在岩壁上画出每一个孔的孔位，孔位误差满足规范及设计要求。

造孔选用YT-26型手风钻，每个孔的孔深、孔向和方位角等参数满足设计要求并用风水联合冲洗并经验收后开始注浆，注浆采用注浆器注入，人工插筋；顶拱段注浆时先插入锚杆及注浆管、排气管，孔口封堵后再进行灌浆，确保全孔灌注饱满密实。砂浆配合比通过实验确定，并掺适量的速凝剂。保证24h小时之内达到30Mpa的抗拔强度，锚杆注浆并达到设计龄期后，按每300根锚杆，应抽一组（每组三根）进行抗拉拨试验，以评价锚杆的施工质量，写出施工检测成果报告报监理审批。

3.2.3.3 喷射混凝土施工 (1)喷射混凝土施工程序

喷混凝土施工工艺流程见方框图。 (2)主要工序施工方法

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 边坡挂网喷锚支护随开挖分层进行，每次梯段爆破作业完成后，紧接着进行挂网喷锚支护，可采用升降平台或架子作为施工平台，绑扎钢筋网的规格、网格间距等参数按设计要求确定。钢筋网绑扎时，可用榔头击打钢筋，使之尽量紧贴岩面，减少超喷。但又保证必要的净空作为保护层。

挂网钢筋绑扎 开挖面地质验收 受喷面浮石处理、清洗、验收 养 护 速凝剂 分层喷射施工 向喷射机喂料 设置喷层厚度标纸搅拌站拌制干料 签发开仓证 配合比试验 机具人员准备 自卸汽车运输 喷射混凝土的配合比由试验确定，混凝土中掺适量速凝剂。采用“湿喷法”施工工艺。先在拌和站集中拌制干料，用自卸汽车运到工作面附近后，用混凝土喷射机喷射，水量在喷枪上加入。放空洞身也用混凝土喷射机喷射混凝土，边坡与洞室采用PZ—10C型小型混凝土喷射机喷射混凝土，第一次喷层厚6cm，第二次喷层厚6cm，第二次喷层厚5cm，第二次喷层厚3cm分，四次喷射达到设计厚度。为控制喷射部位混凝土厚度，应预埋短钢筋头作为喷层厚度的标志。施喷工作由专业人员完成，每个施喷人员经培训考核合格后上岗。施喷时，控制喷枪的入射角距岩面的距离，喷射方向等参数，确保混凝土喷射质量减少回弹量。

(3)施工机具选择

选用PZ-10C型喷射机喷混凝土， W-200型锚杆注浆器注浆。

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织金县大新桥水库枢纽工程导流兼放空洞施工组织设计 (4) 原材料选用

①水泥525#普通硅酸盐水泥。 ②砂：采用机制砂，细度模数大于2.5 ③骨料颗粒级配见下表

喷射混凝土用骨料级配表 表3-2

通过各种筛径的累计重量百分数（%） 项目 0.5mm 优 良 17-22 13-31 1.2mm 23-31 18-41 2.5mm 35-43 26-54 5mm 50-60 40-70 10mm 73-82 62-90 15mm 100 100 ④石子：采用耐久的卵石或碎石，最大粒径15mm，

⑤速凝剂：质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5h，终凝时间不应大于10h，选用速凝剂应经监理人批准。 3.2 放空洞钢筋砼施工 3.2.1施工程序

导流兼放空洞的钢筋砼由导流洞进口封堵闸门井、放空洞进口井筒段、洞身衬砌段以及导流洞封堵等组成，施工顺序为开挖完成后先进行洞身衬砌，完成后退出进行进水口筒身砼的施工，导流洞的封堵施工待整个工程下闸蓄水后完成。

3.2.2洞身衬砌施工 3.2.2.1施工方案

导流兼放空洞的砼衬砌施工采用先浇筑底板，再浇筑侧墙及顶拱衬砌，横向施工缝按设计伸缩缝分段进行，侧墙砼浇筑采用组合钢模板，顶拱衬砌模板采用定做的专用木模板，木档井字架支撑，砼的浇筑采用人工，衬砌时从进口段向出口依次进行。

3.2.2.2施工工艺流程 (1)清基验收

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