中煤平朔闲置中心维修车间施工组织设计(4)

闲置设备利用中心维修车间 施工组织设计

4.3.14、现浇砼结构的允许偏差，应符合下表的规定：

现浇砼结构的允许偏差（mm）

项 目 独立基础 轴线位移 垂直度 标 高 截面尺寸 表面垂直度 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 柱、 全高（H） 层 高 允许偏差（mm） 8 7 H/1000且≤30 ±8 +7、-4 7 4 14 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 检验方法 预留洞中心线位置 4.4、预埋螺栓； 4.4.1、施工准备；

4.4.1.2、选择适当的作业条件及有关机具；

4.4.1.2、确定各部位具体技术要求及图纸和规范的具体规定； 4.4.1.3、确定每一条螺栓于轴线的具体位置关系； 4.4.1.4、找出并在砼浇筑完毕前永久性保护各轴线轴线桩。 4.4.2、工艺流程；

4.4.2.1、单组固定：将每一根钢柱下的预埋螺栓合为一组，按图纸要求的间距、尺寸焊接成为一个整体的螺栓组，每一个螺栓组的几何尺寸必须是一个正截面长方体并切实的保证其长、宽、对角线误差在2mm以内，螺丝丝扣的顶端处于同一平面。

4.4.2.2、骨架焊接：按图纸要求的尺寸计算螺栓组底盘所在的水平标高，将对应此标高处的独立柱基箍筋调整至安装螺栓组的最佳位置，并将其与主筋焊接牢靠使螺栓组避免随砼下沉。

4.4.2.3、螺栓组安装：将螺栓组安装在已焊接好的箍筋上，安装前必须切实准确的找好轴线位置，对号入座，并焊接固定除所在位置箍筋外，每

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个螺栓组至少附加8根φ14钢筋焊接支撑固定。支撑钢筋长度必须与柱截面相同，使焊接完的骨架能牢固可靠的固定在柱基内；但不得与模板焊接，支撑钢筋的两端可焊接支撑钢板，用以减轻支撑于钢模之间的压强。

4.4.2.4、混凝土浇筑：每一条螺栓的丝扣部位必须用水泥袋、彩花布等包裹严密，避免在砼浇筑或其它工序施工过程中，有水份和其它腐蚀物腐蚀丝扣。严格控制施工机械排灰口与螺栓的距离，不得碰撞螺栓，使丝扣造成损伤。

4.4.2.5、水平调整：砼浇筑完二小时内将经纬仪架在螺栓组所在轴线位置轴线桩上，测量螺栓的水平位移状况，及时进行调整加固；最大误差控制在2mm以内。并检查螺栓组下沉及螺栓组内螺栓的位移情况如出现过大误差及时调整。

4.4.3、施工中应注意且必须重视的问题：

4.4.3.1、检查轴线位置并将轴线引至施工中能准确及时测量的有利方位定桩，桩点必须明确可靠，并做好相应的保护措施。

4.4.3.2、螺栓组制作过程中模具的误差必须控制在0.5mm以内，从而减少螺栓组螺栓之间的最大误差。

4.4.3.3、模板安装过程中避免支撑立管、支架与轴线重合，影响施工测量。

4.4.3.4、螺栓的水平调整必须实施通线测量；不得单一逐个进行、各行其事，导致整体左右不齐。

4.4.3.5、每一条轴线都必须有准确可靠的轴线桩，并确保架设仪器后能做到以点为最基本的控制依据。

4.4.3.5、仔细检查模板安装的可靠性；高强度重视其涨模、跑模的问题；

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避免因此引起钢筋骨架及螺栓组大面积位移事故。

4.5、砖砌体工程； 4.5.1、施工准备 4.5.1.1材料及主要机具：

①、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

②、水泥：一般采用325号矿渣硅到盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 4.5.1.2作业条件：

①、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

②、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15~20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

③、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

④、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

4.5.2、操作工艺； 4.5.2.1拌制砂浆：

①、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精密为?2%，砂，掺合料为?5%。

②、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

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③、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混事砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

④、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

4.5.2.2确定组砌方法：

①、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

②、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4.5.2.3排砖撂底：

①、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

②、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

4.5.2.4砌筑：

①、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖随盘随靠平，吊直。

②、砌基础应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 ③、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

④、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应大水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

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⑤、各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

⑥、安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

4.5.2.5质量标准

①、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

②、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时断开处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

③、砖砌体上下错缝，每两皮砖无通缝。

④、砖砌体接槎处灰缝密实，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5nmm或透亮的缺陷不超过5个。

⑤、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

⑥、允许偏差项目，见下表 项次 1 2

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项 目 轴线位置偏移 基础顶面标高 允许偏差(mm) 10 ?15 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量 用水准仪和尺量检查

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